ข่าวสาร

สายการทดลองขนาดเล็กประกอบด้วยถังน้ำร้อน ระบบละลายวัตถุดิบ ระบบฆ่าเชื้อ โฮโมจีไนเซอร์ ระบบหมัก เครื่องบรรจุปลอดเชื้อ แพลตฟอร์มปฏิบัติการ และระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC เมื่อใช้ระบบนี้ร่วมกับหม้อไอน้ำแบบไร้ไอน้ำ และการบำบัดน้ำแบบไม่ใช้น้ำ จะเป็นอุปกรณ์ทดลองสำหรับเครื่องดื่ม การหมัก การฆ่าเชื้อ และการบรรจุขนาดเล็ก ใช้หลักสำหรับการทดสอบสูตรเครื่องดื่ม—วัตถุดิบเครื่องดื่ม การฆ่าเชื้อ และการบรรจุปลอดเชื้อ การทดลองหมักโยเกิร์ต (โปรไบโอติก) แบบอุณหภูมิสูงและระยะสั้น——วัตถุดิบ การฆ่าเชื้อ การหมัก การทำให้เย็น การบรรจุ การเก็บรักษา 0-5°C เครื่องดื่มผสมล้วนหรือเครื่องดื่มแลคโตบาซิลลัสที่ผ่านการฆ่าเชื้อหลังหมัก: วัตถุดิบ การฆ่าเชื้อ การบรรจุ; การทดลองเครื่องดื่มมีชีวิตหมักจากน้ำผลไม้และน้ำผัก รวมถึงการทดสอบเครื่องดื่มผสมและเครื่องดื่มที่ผ่านการฆ่าเชื้อหลังการหมัก ระบบติดตั้งอุปกรณ์หลักดังนี้: ระบบแปรรูปวัตถุดิบสามชั้น —— ถังละลายแบบกวนเฉือนความเร็วสูงด้านบนและระบบปล่อยวัสดุ; ถังน้ำร้อนและระบบจ่ายน้ำ หมุนเวียน; ระบบถังหมัก; ระบบฆ่าเชื้อ โฮโมจีไนซ์ และบรรจุ - โต๊ะทำงานสำหรับการบรรจุปลอดเชื้อ โฮโมจีไนเซอร์ขนาดเล็ก เครื่องฆ่าเชื้อสำหรับการทดลอง; ระบบไฟฟ้ารอบข้าง -- ชุดระบบลมอัดหนึ่งชุด ชุดน้ำแข็งหนึ่งชุด; ระบบบันทึกคอนโทรลเลอร์หนึ่งชุด;กำลังการแปรรูป: 20 ลิตร/ชม. 50 ลิตร/ชม. 100 ลิตร/ชม. การทดสอบสูตรเครื่องดื่ม กระบวนการ และรสชาติ: การผสมวัตถุดิบ การฆ่าเชื้อ การทดสอบกระบวนการโฮโมจีไนซ์ การบรรจุปลอดเชื้อที่อุณหภูมิห้อง อายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุร้อน การทดสอบรสชาติ ฯลฯ ตามความต้องการของการวิจัยและพัฒนาเพื่อกำหนดลำดับการใส่วัตถุดิบ อุณหภูมิ เวลาในการกวนและอิมัลซิไฟเออร์ การทดสอบรสชาติหลังการกำหนดสัดส่วนวัตถุดิบ กำหนดอุณหภูมิและแรงดันโฮโมจีไนซ์ อุณหภูมิฆ่าเชื้อ เวลา อุณหภูมิการบรรจุ และโหมดการแปรรูปถัดไป ฯลฯ; ทำความสะอาดถังผสมและท่อปล่อยผลิตภัณฑ์ก่อนใช้งาน; ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อเครื่องฆ่าเชื้อและเครื่องบรรจุเป็นสิ่งจำเป็น; ควบคุมกระบวนการผสมและอุณหภูมิของวัตถุดิบ; จดบันทึกและตรวจสอบการฆ่าเชื้อและการบรรจุผลิตภัณฑ์; เครื่องทดสอบสำหรับเครื่องดื่มโปรไบโอติกที่หมักจากโยเกิร์ตและน้ำผลไม้/น้ำผัก: ตามความต้องการของการวิจัยและพัฒนาเพื่อกำหนดรายการวัตถุดิบ เตรียมเชื้อจุลินทรีย์ ฯลฯ ดำเนินการล้างและฆ่าเชื้อถังผสมวัตถุดิบ ถังหมัก และเครื่องฆ่าเชื้อ ทำการผสมวัตถุดิบ — ป้อนลงถังหมัก + ฆ่าเชื้อวัตถุดิบที่ 95-98°C เป็นเวลา 300 วินาที; ป้อนเชื้อ — หมั่นหมักแบบมีฉนวนหรือไม่มีฉนวน + ทำความสะอาดถังผสมวัตถุดิบแบบหมุนเวียนด้วยตัวเอง — ฆ่าเชื้อท่อปล่อยผลิตภัณฑ์ + ทำให้เย็นเพื่อสิ้นสุดการหมัก — บรรจุ + แช่เย็น; เครื่องทดสอบสำหรับเครื่องดื่มไม่มีโปรไบโอติกที่หมักจากโยเกิร์ตและน้ำผลไม้/น้ำผัก: ผสมวัตถุดิบหมักและวัตถุดิบเสริมอื่น ๆ เพื่อเตรียมสูตร — ล้างและทำความสะอาดเครื่องฆ่าเชื้อปลอดเชื้อและห้องบรรจุก่อนใช้งาน — ฆ่าเชื้อและบรรจุ

นมฆ่าเชื้อ UHT อุณหภูมิสูงพิเศษมีอายุการเก็บรักษานาน เหมาะสำหรับการขนส่งและการเก็บรักษาข้ามภูมิภาค แต่ส่งผลกระทบต่อสารออกฤทธิ์ในนมอย่างมาก ด้วยความต้องการของผู้บริโภคที่เพิ่มขึ้นในเรื่องรสชาติและคุณค่าทางโภชนาการของนมสด (ปริมาณสารออกฤทธิ์ในนม) นมสดพาสเจอร์ไรส์แบบเก็บได้นาน ESL ที่อยู่ระหว่างนมพาสเจอร์ไรส์และนมฆ่าเชื้อ UHT จึงได้รับความนิยมจากผู้บริโภคตั้งแต่เปิดตัว นม ESL คืออะไร? นม ESL (Extended Shelf Life Milk) หรือก็คือนมพาสเจอร์ไรส์ที่ยืดอายุการเก็บรักษา เป็นนมสดคุณภาพสูงที่มีคุณค่าทางโภชนาการสูง นม ESL ไม่เพียงมีรสชาติสดใหม่แบบนมพาสเจอร์ไรส์ แต่ยังมีปริมาณแบคทีเรียน้อยกว่านมพาสเจอร์ไรส์ จึงมีอายุการเก็บรักษายาวนานกว่า สี กลิ่น รส และการคงอยู่ของสารอาหารภายในใกล้เคียงกับนมพาสเจอร์ไรส์แบบดั้งเดิมมาก จึงถูกเรียกว่า "นมพาสเจอร์ไรส์ยุคใหม่" ขณะเดียวกัน นม ESL ยังแก้ข้อบกพร่องด้านรสชาติและเนื้อสัมผัสของนม UHT ได้ เช่น รสเก่าเหม็นหืนเล็กน้อย การแยกชั้นของครีมและไขมัน การเกิดเจลหรือการตกตะกอน เป็นต้น โดยอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์นม ESL โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่างนมพาสเจอร์ไรส์และนม UHT และสามารถเก็บได้อย่างน้อย 15 วัน สูงสุด 45 วันภายใต้การแช่เย็น ให้ความร้อนโดยตรงหรือโดยอ้อม? UHT แบบให้ความร้อนโดยตรง วิธีให้ความร้อน: ฉีดไอน้ำหรือแบบจุ่มคุณสมบัติ: ให้ความร้อนและทำให้เย็นได้ทันทีข้อดี: การเปลี่ยนแปลงทางเคมีของผลิตภัณฑ์น้อยผลกระทบด้านลบ: ต้นทุนการดำเนินงานสูงขึ้นเล็กน้อยการให้ความร้อนแบบอ้อมวิธีให้ความร้อน: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อหรือแบบแผ่นคุณสมบัติ: ให้ความร้อนและทำให้เย็นได้ช้าผลกระทบด้านลบ: การเปลี่ยนแปลงทางเคมีของผลิตภัณฑ์สูงขึ้นเล็กน้อยการทำ UHT โดยตรงกระบวนการ UHT แบบให้ความร้อนโดยตรง► การให้ความร้อนและการทำให้เย็นโดยตรงช่วยลดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีของผลิตภัณฑ์► การสูญเสียสารอาหารต่ำ► คุณภาพระดับสินค้าพรีเมียม► วิธีให้ความร้อน 2 แบบ:− การฉีดไอน้ำ− การทำให้ไอน้ำแทรกซึม► เหมาะสำหรับตั้งแต่นมขาวไปจนถึงไอศกรีมความหนืดสูง► กำลังการผลิตตั้งแต่ 2000–30000 ลิตร/ชั่วโมงกระบวนการฆ่าเชื้อมาตรฐาน► 1. ผลิตภัณฑ์อุณหภูมิต่ำ (นมสดอุณหภูมิต่ำ INF):ฆ่าเชื้อที่ 143-158 ℃ → ฉนวน 0.09 วินาที → แฟลช → โฮโมจิไนซ์ที่ 65 ℃ → จ่ายออกที่ 1-4 ℃► 2. ผลิตภัณฑ์อุณหภูมิปกติ (ครีม, กะทิ):135-142 ℃ ฆ่าเชื้อ → พักอุณหภูมิ 4/6 วินาที → แฟลช → โฮโมจีไนซ์ที่ 82 ℃ → ปล่อยผลิตภัณฑ์ที่ 10-25 ℃► 2. ผลิตภัณฑ์ไวต่อความร้อน (โจ๊กข้าวโอ๊ต):115-140 ℃ ฆ่าเชื้อ → พักอุณหภูมิ 5/10/15/30/60 วินาที → แฟลช → 85 ℃ → ปล่อยผลิตภัณฑ์ที่ 60-70 ℃ การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์: ยกตัวอย่างอุณหภูมิฆ่าเชื้อที่ 143 ℃ เนื่องจากอุณหภูมิไอน้ำในถังระหว่างการให้ความร้อนต่ำกว่า 144 ℃ เวลาการให้ความร้อนของระบบ UHT แบบจุ่มจึงสั้นกว่า; ส่วนระบบ UHT แบบฉีดไอน้ำโดยตรง อุณหภูมิบางส่วนของวัสดุสูงได้ถึง 165 ℃ และใช้เวลาในการให้ความร้อนนานกว่าเล็กน้อย ระดับความร้อนสูงเกินและเวลาให้ความร้อนของวัสดุต่ำกว่าประเภทฉีดโดยตรง ดังนั้นแบบจุ่มจึงทำลายคุณค่าทางโภชนาการและรสชาติของวัตถุดิบน้อยกว่า การเปรียบเทียบต้นทุน:ต้นทุนของระบบ UHT แบบจุ่มไอน้ำ (Infusion) สูงกว่าระบบ UHT แบบฉีดไอน้ำโดยตรง เนื่องจากต้องติดตั้งห้องให้ความร้อน ท่อและวาล์วที่เกี่ยวข้อง ปั๊มหอยโข่ง ระบบหล่อเย็นแบบแจ็กเก็ต ฯลฯฉีดไอน้ำ + จุ่มไอน้ำฉีดไอน้ำ + จุ่มไอน้ำ การฆ่าเชื้อแบบสเปรย์และแบบจุ่มสามารถรวมเป็นระบบเดียวได้ ทำให้การเลือกการผลิตมีความยืดหยุ่นมากขึ้น กระบวนการผลิตสามารถสลับได้อย่างง่ายดายผ่านแผ่นอะแดปเตอร์ เพื่อรองรับข้อกำหนดการอบด้วยความร้อนที่แตกต่างกัน โฮโมจีไนเซอร์ปลอดเชื้อแรงดันโฮโมจีไนซ์ทั่วไปของโฮโมจีไนเซอร์ปลอดเชื้อคือ 60 MPa และต้องติดตั้งระบบน้ำหล่อเย็นปลอดเชื้อหลักการของระบบน้ำปลอดเชื้อ:โดยการฆ่าเชื้อน้ำบริสุทธิ์ที่อุณหภูมิสูง แล้วจึงทำให้เย็นลง โฮโมจีไนเซอร์ปลอดเชื้อแบบติดตั้งภายหลัง สรุป:1. UHT แบบให้ความร้อนโดยตรง: เนื่องจากอุณหภูมิของวัสดุเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและไอน้ำผสมโดยตรง อีกทั้งอุณหภูมิลดลงอย่างรวดเร็วในขั้นแฟลชหลังการพักความร้อน เวลาการให้ความร้อนของผลิตภัณฑ์นมจึงสั้นลงอย่างมาก การสูญเสียสารอาหารที่มีฤทธิ์และรสชาติมีน้อยมาก แทบจะเทียบได้กับนมพาสเจอร์ไรส์;2. วิธีฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูงพิเศษช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการฆ่าเชื้อและยืดอายุการเก็บรักษาได้อย่างมาก ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อบริษัทผู้ผลิตนมในการขยายขอบเขตการจำหน่ายและเพิ่มส่วนแบ่งตลาด;3. UHT แบบให้ความร้อนโดยตรงไม่เพียงใช้กับนมสดอุณหภูมิต่ำเท่านั้น แต่ยังใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความร้อนสูงได้ด้วย ผลิตภัณฑ์บางชนิดไม่สามารถทนต่อการให้ความร้อนระยะยาวของเครื่องฆ่าเชื้อแบบดั้งเดิมได้ ดังนั้นจึงสามารถใช้ UHT แบบให้ความร้อนโดยตรงได้;4. เมื่อเทียบกับแบบจุ่มและแบบฉีด แบบฟิวชันมีข้อได้เปรียบในการคงคุณค่าทางโภชนาการและรสชาติของผลิตภัณฑ์ แต่มีต้นทุนสูงกว่า ลูกค้าจำเป็นต้องพิจารณาเลือกอย่างรอบด้าน

Beyond Machinery มีโรงงานผลิตขนาดใหญ่และมีเทคโนโลยีขั้นสูง อุปกรณ์การแปรรูปที่ล้ำสมัยช่วยให้BeyondMachinery ผลิตอุปกรณ์สายการแปรรูปคุณภาพสูง โรงงานเหล่านี้ประกอบด้วยเวิร์กช็อปตัดวัสดุ เวิร์กช็อปบรรจุกระป๋อง เวิร์กช็อปตกแต่งขั้นสุดท้าย เวิร์กช็อปฆ่าเชื้อ เวิร์กช็อปอุปกรณ์ขนาดใหญ่แบบครบวงจร เวิร์กช็อปอุปกรณ์ลำเลียง เวิร์กช็อปเครื่องจักรหลัก เวิร์กช็อปแปรรูปผลไม้ เวิร์กช็อปไฟฟ้า เวิร์กช็อปควบคุมไฟฟ้า และคลังสินค้า เวิร์กช็อปตัดวัสดุอุปกรณ์: เครื่องดัด เครื่องตัดคลิปโปรไฟล์ คลังวัตถุดิบแบบคอยล์ เครื่องเจาะเปิดรู เครื่องเจาะทูเร็ต เครื่องตัดเลเซอร์ 2 เครื่อง เครื่องเชื่อมแผ่นท่ออัตโนมัติอุปกรณ์แผ่นทั้งหมดไม่ตกหล่น และใช้การจัดการด้วยรหัสวัสดุหนึ่งชิ้นต่อหนึ่งรหัส เพื่อให้สามารถติดตามย้อนกลับได้สต็อกแผ่นวัสดุเพียงพอเพื่อให้มั่นใจว่าส่งมอบได้ตรงเวลาเครื่องตัดเลเซอร์ Han's: ความแม่นยำสูง ความเร็วตัดรวดเร็ว แผ่นวัสดุได้รับความร้อนน้อยลง ลดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างโมเลกุลที่เกิดจากการให้ความร้อนของแผ่น ช่วยปรับปรุงคุณภาพสินค้า และอัตราการใช้ประโยชน์ของแผ่นสามารถสูงกว่า 85% ในการควบคุมต้นทุน ความหนาที่ตัดได้คือ 1-30 มม. ความเร็วตัด 50 ม./นาที-0.4 ม./นาที ความหนาที่ตัดได้ของสแตนเลสคือ 1-25 มม. และความเร็วตัด 50 ม./นาที-0.5 ม./นาทีเครื่องตัดแบบผสานท่อและแผ่นด้วยเลเซอร์: ใช้งานง่าย สามารถตัดผิวโค้งได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ พร้อมฟังก์ชันแก้ไขแนวคลาดเคลื่อนอัตโนมัติ และค้นหาจุดศูนย์กลางของท่อได้ ระบบเชื่อม TIG HH-GFL: ใช้หลักสำหรับการเชื่อมรอบวงของรอยต่อชนระหว่างท่อกับหน้าแปลน ให้แนวเชื่อมสวยงามและมีประสิทธิภาพสูง โรงงานผลิตกระป๋องอุปกรณ์: เครื่องปั่นขึ้นรูป 2 เครื่อง, เครื่องเชื่อมอัตโนมัติขนาดใหญ่ 3 เครื่อง, ห้องตรวจหาข้อบกพร่อง, ห้องพ่นทราย, เครื่องขัดอัตโนมัติ 4 เครื่องเครื่องเชื่อมอัตโนมัติแนวนอน, เครื่องเชื่อมอัตโนมัติแนวยาว, เครื่องเชื่อมอัตโนมัติแบบเชื่อมรอบวงแนวนอน:กระบวนการเชื่อม: การเชื่อมอาร์กพลาสมา (PAW) + การเชื่อมอาร์กอาร์กอน (TIG) ให้ประสิทธิภาพการเชื่อมสูง สามารถเชื่อมด้านเดียวขึ้นรูปสองด้านได้ และได้แนวเชื่อมที่สวยงาม ความเร็วในการเชื่อมสูง โดยเวลาของการเชื่อมอาร์กพลาสมาสั้นกว่าการเชื่อมอาร์กอนด้วยมือ 4-5 เท่า การเชื่อมพลาสมาสามารถทะลุแผ่นเหล็กหนา 8 มม. ได้โดยตรง ลดจำนวนแนวเชื่อม และยกระดับคุณภาพแนวเชื่อมให้ดียิ่งขึ้น โรงงานเก็บงานอุปกรณ์: เครื่องกลึง, เครื่องกัดแกนคาน, ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง, เครื่องกลึง CNC, เครื่องเจียร ฯลฯจุดเด่น: เครื่องกัดแกนคาน CNC แบบ 4 แกนของ Okuma นำเข้าจากญี่ปุ่น: ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง ความแม่นยำเชิงกลขั้นต่ำของ 4 แกนอยู่ที่ 0.005 มม. และความเร็วตัดสูงสุดถึง 4000 มม./นาที ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง: หัวอิมัลชันแกะสลักขึ้นรูปชิ้นเดียวโดยไม่ต้องเชื่อม โรงงานฆ่าเชื้อโรงงานนี้สามารถปรับจูนและตรวจสอบเครื่องฆ่าเชื้อ พร้อมทั้งให้คำแนะนำและอธิบายการใช้งานอุปกรณ์ระหว่างการผลิตจริง ณ หน้างานคลังสินค้ามีอะไหล่สำรองเพียงพอ โดยเฉพาะชิ้นส่วนและอุปกรณ์นำเข้า ช่วยแก้ปัญหาเวลาจัดซื้อที่ยาวนานและการให้บริการที่ทันเวลา พร้อมดูแลโครงการใหม่และงานบริการหลังการขายของลูกค้าได้ทุกเมื่อการจัดการวัสดุสิ้นเปลือง: เปลี่ยนของเก่าด้วยของใหม่ มาตรฐานเดิมช่วยลดการใช้จาก 3.1% เหลือ 1.9%(ราคาวัสดุสิ้นเปลือง/เปอร์เซ็นต์ของมูลค่าสินค้ารับเข้า)วัสดุใน ERP ถูกส่งล่วงหน้า และผู้ควบคุมวัสดุจะนำส่งโดยตรงไปยังพื้นที่ปฏิบัติงานโรงงานประกอบอุปกรณ์ขนาดใหญ่แบบครบวงจรความสูงตามแนวทางเข้าของโรงงาน 22 ม. ความสูงยก 19 ม. และน้ำหนักยก 36+10 ตันโรงงานนี้ใช้ประกอบเครื่องระเหยและถังขนาดใหญ่ เพื่อให้มั่นใจในระยะเวลาก่อสร้างโรงงาน B: สายพานลำเลียง, เครื่องหลัก, การแปรรูปผลไม้อุปกรณ์หลักของชุดเครื่องจักรถูกเตรียมไว้เป็นล็อตชิ้นส่วนโครงสร้างที่เชื่อมของเฟรมถูกผลิตล่วงหน้า ซึ่งช่วยคลายความเค้นของอุปกรณ์ และยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้ดียิ่งขึ้นห้องปฏิบัติการมีสภาวะการทดลองครบถ้วน เช่น น้ำบริสุทธิ์ ไอน้ำ ไอน้ำสะอาด น้ำแข็ง ฯลฯ และมีแผนสร้างอุปกรณ์ทดลองกระบวนการต่าง ๆ เพื่อให้บริการทดสอบกระบวนการหลากหลายแก่ลูกค้าโดยไม่คิดค่าใช้จ่ายโรงงาน A: กลุ่มช่างไฟฟ้าสามารถออกแบบแบบไม่เป็นมาตรฐานตามความต้องการเฉพาะ และแสดงมาตรฐานการผลิตของตู้ควบคุมไฟฟ้าของเราให้ลูกค้าดูบนผนังได้ คุณสามารถแสดงแบรนด์หน้าจอให้ลูกค้าดู เปิดประตูตู้ไฟฟ้าเพื่อให้ลูกค้าเห็นการติดตั้งสายไฟ ฯลฯ พื้นผิวการทำงานไม่อนุญาตให้มีปลายสายไฟ เพื่อให้ลูกค้าได้รับบริการหลังการขายที่มีคุณภาพสูงและตรงจุด โดยบริการหลังการขายจะไม่ถูกกระทบจากซัพพลายเออร์ ห้องควบคุมไฟฟ้า Beyondยกเว้นระบบจ่ายไฟแรงดันสูง ส่วนนี้ได้รับการออกแบบและดำเนินการเสร็จสมบูรณ์โดย Beyond อย่างเป็นอิสระทั้ง 7 โรงงานมีสถิติการใช้ไฟฟ้าแยกของตนเอง (ระบบอ่านมิเตอร์) ซึ่งสามารถสร้างรายงานมูลค่าผลผลิตและการใช้ไฟฟ้าได้ระบบปรับอากาศควบคุมตามอุณหภูมิภายนอกอาคาร (อุณหภูมิ 15-25 ℃ ไม่ต้องใช้ไฟฟ้า) โหมดการทำงานและโหมดการเข้าชมของระบบไฟส่องสว่างถูกควบคุมแยกตามพื้นที่และช่วงเวลาในทั้งโรงงาน

ให้พนักงานได้ทำตามความฝัน สร้างคุณค่าให้กับลูกค้า ได้รับความเคารพจากเพื่อนร่วมอาชีพ และเป็นผู้นำการพัฒนาอุตสาหกรรม ยึดมั่นในค่านิยมองค์กร “ซื่อสัตย์ ขยัน นวัตกรรม และประสิทธิภาพ” และใช้คุณภาพ นวัตกรรม และบริการเป็นแกนหลักของการเติบโตและพัฒนาขององค์กร BEYOND ได้สั่งสมชื่อเสียงที่ดีเยี่ยมในอุตสาหกรรม และได้รับคุณวุฒิและเกียรตินิยมมากมายทั้งในและนอกวงการ ใบรับรองสำคัญที่จัดแสดง ได้แก่ Shanghai BEYOND, Jiangsu BEYOND, วิสาหกิจไฮเทค, ใบรับรองเฉพาะทางและเฉพาะด้านใหม่, สถาบันวิทยาศาสตร์การเกษตร, เหรียญรางวัลจากกระทรวงศึกษาธิการ, คณะกรรมการโรงเรียนอาหาร มหาวิทยาลัยเจียงหนาน, คณะกรรมการวิทยาลัยเทคโนโลยีชีวภาพ เป็นต้น ช่วงการเติบโตของพนักงานการพัฒนาขององค์กรผ่านช่วงเวลาที่แตกต่างกัน และการเปลี่ยนแปลงรวมถึงการยกระดับความคิดของพนักงานก็ผ่านหลายขั้นตอนเช่นกัน ที่ BEYOND เราสามารถสรุป 3 ขั้นตอนข้างต้นได้ดังนี้:1. การต่อยอดแนวคิดด้านการบริหารจากแนวคิดเชิงเทคนิค2. จากแนวคิดแบบจุดสู่แนวคิดเชิงระบบ3. จากแนวคิดการบริหารสู่แนวคิดทางธุรกิจ ภาพเหล่านี้ยังสะท้อนกระบวนการต่างๆ ของการทำงาน การเรียนรู้ การฝึกอบรม และการเติบโตของ BEYOND Development ด้วย การแลกเปลี่ยนทางวิชาการBEYOND ได้ดำเนินการแลกเปลี่ยนทางเทคนิคและความร่วมมือด้านโครงการวิจัยทางวิทยาศาสตร์กับมหาวิทยาลัยและสมาคมอุตสาหกรรมอย่างแข็งขัน และได้ร่วมมือกับมหาวิทยาลัยเจียงหนาน มหาวิทยาลัยเกษตรจีน สถาบันบัณฑิตวิทยาศาสตร์การเกษตรจีน มหาวิทยาลัยหยางโจว มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีเหอฟี สถาบันวิศวกรรมซีว์โจว สถาบันวิจัยผลไม้จี่หนาน เป็นต้น มาแล้วหลายครั้ง นอกจากนี้ยังมีการแลกเปลี่ยนอย่างใกล้ชิดกับสมาคมอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น สมาคมอุตสาหกรรมเครื่องดื่มจีน สมาคมอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์นมจีน สมาคมอุปกรณ์เภสัชกรรมจีน สมาคมอุตสาหกรรมการหมักจีน เป็นต้น เพื่อให้ทิศทางการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ของบริษัทและความสามารถในการประยุกต์ใช้เทคโนโลยียังคงรักษาความได้เปรียบในการแข่งขันและความล้ำหน้าในอุตสาหกรรมไว้ได้ พันธมิตรความร่วมมือ นับตั้งแต่ก่อตั้งในปี 2005 BEYOND ได้สร้างคุณค่าให้กับลูกค้ามากกว่า 1,500 ราย ลูกค้ากระจายอยู่ทั่วทุกแห่งในหลากหลายสาขาอาหาร และต่างก็ประสบความสำเร็จอย่างโดดเด่นในสาขาของตน

ในปี 2005 Shanghai BEYOND Machinery Co., Ltd. ได้จดทะเบียนและก่อตั้งขึ้น ในปี 2010 มูลค่าผลผลิตทะลุ 100 ล้านหยวน (เริ่มเป็นรูปเป็นร่าง) ในปี 2015 BEYOND ย้ายเข้าสู่โรงงานจินซาน และบริษัทเข้าสู่ช่วงการพัฒนาอย่างมั่นคง (หมุดหมายสำคัญของการพัฒนาโรงงานที่สร้างขึ้นเอง) ในช่วงสิบปีแรก เราได้ดำเนินโครงการสายการผลิตนมเหลว Xiajin Dairy - 300T/D การส่งออกสายการผลิตแปรรูปส้ม 35T/H ไปยังแอฟริกา และรับผิดชอบโครงการคุณภาพสูง เช่น สายสกัดพุทราขนาดใหญ่ที่สุดในจีน สายการผลิตเครื่องดื่มชาผู่เอ๋อร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบขนาดใหญ่ที่สุดในจีน และสายการผลิตแปรรูปเบื้องต้นหมากอัตโนมัติเต็มรูปแบบสายแรกในจีน ในปี 2016 มูลค่าผลผลิตทะลุ 200 ล้านหยวน ในปี 2018 มูลค่าผลผลิตทะลุ 300 ล้านหยวน (ก้าวขึ้นเป็นองค์กรชั้นนำในอุตสาหกรรมการปรับสภาพวัตถุดิบเบื้องต้นของประเทศ) ในปี 2019 บริษัท Jiangsu BEYOND Machinery Co., Ltd. ได้เริ่มการผลิตอย่างเป็นทางการ (รากฐานด้านฮาร์ดแวร์ที่สมบูรณ์ได้วางหมุดหมายสำคัญสำหรับการพัฒนาระยะต่อไป) ในช่วงปี 2020 ถึง 2021 ผลประกอบการทะลุ 400 ล้านหยวน ในปี 2022 ได้ก่อตั้ง Benyu Intelligent และ BEYOND powder equipment (ระดับระบบอัตโนมัติได้ยกระดับขึ้นอีกขั้น เสริมความครบถ้วนของอุปกรณ์หลักด้านผงของ BEYOND และขอบเขตอุตสาหกรรมได้ขยายออกไปอีก) ด้วยความพยายามอย่างไม่ย่อท้อของชาว BEYOND หลายคน BEYOND Machinery เติบโตจากศูนย์สู่ความแข็งแกร่ง จากอ่อนแอสู่เข้มแข็งเสมอ รักษาจิตใจที่เข้มแข็งไว้เสมอ เมื่อต้องเผชิญความยากลำบาก เราควรร่วมกันรับผิดชอบ ร่วมกันสร้างสรรค์ และร่วมมือกันก้าวไปข้างหน้า! BEYONDอัจฉริยะ Benyu Intelligent ประกอบด้วยทีมผู้เชี่ยวชาญอาวุโสชั้นนำของอุตสาหกรรม มุ่งเน้นให้บริการด้านการออกแบบทางวิศวกรรมและบริการทางเทคนิคด้านอัจฉริยะ ดิจิทัล และงานอื่น ๆ ให้กับอุตสาหกรรมอาหาร เคยเป็นผู้นำในการออกแบบโครงการวิศวกรรมต่าง ๆ ให้กับองค์กรชื่อดัง เช่น Yili, Mengniu, Guangming, Danone และ Junlebao จึงมีประสบการณ์อันยาวนานทั้งด้านการออกแบบและการก่อสร้าง กระบวนการโครงการ BEYOND Machinery มีกระบวนการบริหารโครงการที่ครบถ้วน ตั้งแต่การลงนามสัญญา ออกแบบ แจกจ่ายเอกสาร ผลิตและประกอบ ส่งมอบ ติดตั้งและทดสอบเดินเครื่อง ไปจนถึงการตรวจรับ และขั้นตอนอื่น ๆ ล้วนมีการดำเนินงานอย่างเข้มงวด การควบคุมประเด็นสำคัญในแต่ละขั้นตอนช่วยรับประกันความคืบหน้าของโครงการได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัดสินใจได้รวดเร็ว และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานรวมถึงอัตราการส่งมอบ

BEYOND Machinery ก่อตั้งขึ้นในปี 2005 เป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงที่มุ่งเน้นด้านอุปกรณ์เพื่อสุขภาพ โดยเชี่ยวชาญในการให้บริการโซลูชันแบบครบไลน์ เช่น น้ำผลไม้และผัก เครื่องดื่มนม อาหารครบวงจร เภสัชกรรมการหมักทางชีวภาพ เคมีภัณฑ์ละเอียด ฯลฯ Shanghai BEYOND & JIANGSU BEYOND มีพนักงาน 400 คน และมีอาคารโรงงานอุตสาหกรรมสมัยใหม่เฉพาะทางรวม 65,000 ตารางเมตร ตั้งแต่การตัดด้วยเลเซอร์ไปจนถึงการแปรรูปความแม่นยำในทุกขั้นตอน ได้ติดตั้งอุปกรณ์ชั้นนำทั้งในและต่างประเทศ ทำให้ขีดความสามารถในการผลิตอยู่ในระดับแนวหน้าของจีน ตลอดระยะเวลาเกือบ 20 ปีของความพยายามอย่างไม่หยุดยั้ง BEYOND Machinery ได้ก้าวทันยุคสมัย มุ่งมั่นปฏิรูปและเติบโตอย่างแข็งแกร่ง พร้อมทั้งขยายและเสริมความแข็งแกร่งขององค์กรอย่างต่อเนื่อง โดยได้หลอมรวมรากฐานทางวัฒนธรรมของ “ความขยัน” “ความดีงาม” “ความประณีต” และ “ความซื่อสัตย์” เข้ากับการบริหารประจำวัน จนก่อเกิดเป็นวัฒนธรรม BEYOND ที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว ในทางปฏิบัติ บริษัทได้บ่มเพาะและสร้างทีมบุคลากรที่มีความสามารถทางวิชาชีพสูงและมีคุณภาพรอบด้าน ซึ่งได้วางรากฐานที่มั่นคงให้กับการพัฒนาในรอบใหม่ของบริษัท ขอบเขตอุตสาหกรรมที่ครอบคลุมBenyon สามารถมอบผลิตภัณฑ์และบริการหลากหลายประเภทให้แก่ลูกค้าในอุตสาหกรรมอาหาร ปัจจุบันครอบคลุม “10 หมวดหลัก และหมวดย่อยมากกว่า 40 หมวด”รวมถึงเครื่องดื่มนม การแปรรูปผลไม้และผัก อาหารว่าง การแปรรูปไข่ ซุปกระดูก เนื้อหมัก ผงแห้ง การหมักชีวภาพ โครงการเภสัชกรรม อาหารสัตว์เลี้ยง เป็นต้นการเชื่อมโยงอุตสาหกรรม + ขอบเขตการให้บริการ1. มีทีมงานมืออาชีพที่แตกต่างกันในแต่ละอุตสาหกรรม ศูนย์การขายมี 5 แผนกธุรกิจ ได้แก่ แผนกธุรกิจเครื่องดื่มนม แผนกธุรกิจอาหารครบวงจร แผนกธุรกิจการแปรรูปผักและผลไม้ แผนกธุรกิจเภสัชกรรมการหมัก และแผนกธุรกิจการค้าต่างประเทศ เป็นต้น2. ทีมเทคนิคที่แข็งแกร่ง ศูนย์เทคนิคมีบุคลากรระดับปริญญาเอก บัณฑิตศึกษา และปริญญาตรีมากกว่า 90 คน มีศักยภาพและความพร้อมในการให้บริการลูกค้าอย่างครบถ้วน ตั้งแต่ก่อนการขาย ระหว่างการขาย ไปจนถึงหลังการขาย 3. การถ่ายทอดเทคโนโลยีอุตสาหกรรม นำเทคโนโลยีอุตสาหกรรมจากระดับลำดับชั้นสูงมาขับเคลื่อนนวัตกรรมอุตสาหกรรมจากระดับลำดับชั้นต่ำ เครือข่ายการขายในประเทศ ตลอดสองทศวรรษที่ผ่านมา ด้วยการพึ่งพา “อุปกรณ์ซีรีส์เพื่อสุขภาพและสายการผลิตแปรรูปลึก” เราได้บุกเบิกอุตสาหกรรมอาหารจีนอย่างลึกซึ้ง สร้างโครงสร้างผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมทุกหมวดหมู่ซึ่งตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้หลากหลาย และสร้างความได้เปรียบของแบรนด์อย่างเด่นชัด โครงการคุณภาพสูงที่ BEYOND รับผิดชอบได้กระจายอยู่ทั่ว 31 มณฑลและเขตปกครองตนเองในจีน โดยอธิบายโครงการสำคัญตามประเภทลูกค้า เครือข่ายการขายต่างประเทศก้าวแรกของ BEYOND Machinery ในการสู่ความเป็นสากลได้ปลดปล่อยพลังอันมหาศาล ขณะที่ยังคงบุกเบิกตลาดในประเทศจีนอย่างลึกซึ้ง ผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้ส่งออกไปยังกว่า 100 ประเทศ และได้จัดตั้งสำนักงานในต่างประเทศแล้ว 3 แห่งใน “บังกลาเทศ เอธิโอเปีย และเคนยา”มุ่งมั่นสร้างชื่อเสียงระดับนานาชาติและขีดความสามารถในการแข่งขันระดับโลกของแบรนด์ พร้อมทั้งกระตุ้นพลังในการยกระดับการเปลี่ยนแปลงเชิงลึกผ่านการเข้าร่วมการแข่งขันในตลาดโลก ในอนาคต BEYOND จะมุ่งสู่การเป็นองค์กรระดับโลก และพยายามทำให้เกิดอนาคตที่ไร้ขีดจำกัดของบริษัทจีนอย่างแท้จริง ภายใต้บริบทของโลกาภิวัตน์ทางเศรษฐกิจ

ระบบหมักการฆ่าเชื้อในถังแบบ CIP ปลอดภัยและเชื่อถือได้ ไม่มีความเสี่ยงต่อการรั่วไหลของการส่งผ่าน;มีวิธีการใส่เชื้อที่หลากหลายและเชื่อถือได้ (มีให้เลือกทั้งพอร์ตใส่เชื้อแบบเปลวไฟมาตรฐาน พอร์ตใส่เชื้อแบบความดันต่าง และรูปแบบอื่น ๆ);ตัวกรองประสิทธิภาพสูง Sartorius จากเยอรมนี พร้อมปลอกสแตนเลส ความละเอียดในการกรอง 0.01 μm；ตรวจวัดค่า PH ออนไลน์ เติมด่างหรือกรดอัตโนมัติด้วยปั๊มเพอริสตัลติก 2 ตัว อิเล็กโทรด PH นำเข้า;ตรวจวัดค่า DO ออนไลน์ ช่วง 0-100% หรือ 0-200% อิเล็กโทรด DO นำเข้า สามารถเลือกควบคุมความเร็วและการระบายอากาศได้;ระบบกวนแบบคู่ที่ถอดประกอบได้อย่างรวดเร็ว สามารถรองรับได้ทั้งการหมักแบบใช้ออกซิเจนและแบบไม่ใช้ออกซิเจนถังเคมีให้ความร้อนแบบแจ็กเก็ต ขัดผิวด้านใน Ra ≤ 0.4 μm ขัดผิวด้านนอก Ra ≤ 0.8 μm；โครงสร้าง: แนวตั้ง ฝาบนแบน ก้นล่างแบบเอลลิปติคัลมาตรฐาน;โครงสร้างแบบตั้งพื้น ประหยัดพื้นที่และใช้งานสะดวก;วัสดุฉนวนกันความร้อนเป็นใยหินชนิดปราศจากคลอรีน;อุปกรณ์ผสม: หัวอิมัลซิไฟเออร์ด้านบน;ความเร็วในการผสม: 2900 รอบ/นาที;เกจวัดระดับ: อิเล็กโทรด;การติดตั้ง: โคมไฟส่องตรวจภายใน, เทอร์โมมิเตอร์ดิจิทัล.ถังน้ำร้อนขัดผิวด้านใน Ra ≤ 0.4 μm ขัดผิวด้านนอก Ra ≤ 0.8 μm；โครงสร้าง: แนวตั้ง ฝาบนแบน ก้นล่างแบบเอลลิปติคัลมาตรฐาน;โครงสร้างแบบตั้งพื้น ประหยัดพื้นที่และใช้งานสะดวก;วิธีให้ความร้อน: ให้ความร้อนด้วยท่อไฟฟ้า;ใช้สำหรับให้ความร้อนถังอิมัลซิฟายและรักษาอุณหภูมิของถังหมัก;เกจวัดระดับ: ลูกลอย;การติดตั้ง: โคมไฟส่องตรวจภายใน, เทอร์โมมิเตอร์ดิจิทัล.

เครื่องฆ่าเชื้อทดลอง -- ระบบการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สามารถทำการป้อนวัตถุดิบและปล่อยออกโดยอัตโนมัติ ซึ่งสะดวกต่อการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของสายการผลิต; ควบคุมโปรแกรมด้วย PLC+หน้าจอสัมผัส เสถียรและแม่นยำ; มีโปรแกรมสูตรหลายรูปแบบให้เลือก; สามารถดำเนินกระบวนการฆ่าเชื้อได้หลากหลายรูปแบบ: สูตรที่ 1: ป้อนวัตถุดิบที่ 25 ℃ → ทำโฮโมจีไนซ์ที่ 65 ℃ → ฆ่าเชื้อที่ 95 ℃ (300 วินาที) → ปล่อยออกที่ 42 ℃； สูตร 2: ป้อนวัตถุดิบที่ 25 ℃ → โฮโมจีไนซ์ที่ 65 ℃ → ฆ่าเชื้อที่ 85~95 ℃/115 ℃/121 ℃/137 ℃ (5/10/15 วินาที) → ระบายออกที่ 4~25 ℃; เครื่องฆ่าเชื้อทดลอง -- เครื่องบันทึกแบบไร้กระดาษ ข้อมูลกระบวนการผลิตสามารถบันทึกได้โดยอัตโนมัติ และสามารถส่งออกได้หลายรูปแบบได้ทุกเมื่อ เพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบย้อนกลับของบันทึกประวัติ เครื่องโฮโมจีไนเซอร์ไมโคร - มีแรงดันโฮโมจีไนซ์ให้เลือกหลายระดับ สามารถเลือกแรงดันโฮโมจีไนซ์ได้ตามลักษณะของวัสดุ; แรงดันโฮโมจีไนซ์: มีให้เลือก 25mpa/40mpa/60mpa; เครื่องโฮโมจีไนเซอร์มีตัวเลือกแบบปลอดเชื้อและแบบไม่ปลอดเชื้อ

เครื่องฆ่าเชื้อทดลอง -- การกำหนดค่าระบบเครื่องทำน้ำแข็งเครื่องโฮโมจีไนเซอร์ไมโครหัวฉีด (มาพร้อมระบบฉีด)ระบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบถอดเร็วระบบปฏิบัติการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เครื่องบันทึกแบบไร้กระดาษ (อุปกรณ์เสริม) เครื่องฆ่าเชื้อทดลอง -- โหมดการให้ความร้อนสองแบบUHT ให้ความร้อนโดยตรงวิธีให้ความร้อน: ฉีดไอน้ำหรือแบบจุ่มคุณสมบัติ: ให้ความร้อนและทำให้เย็นได้ทันที ข้อดี: การเปลี่ยนแปลงทางเคมีของผลิตภัณฑ์มีน้อย และส่งผลต่อรสน้อย ให้ความร้อนแบบอ้อมวิธีให้ความร้อน: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ คุณสมบัติ: ให้ความร้อนและทำความเย็นอย่างนุ่มนวล ข้อดี: ต้นทุนการดำเนินงานต่ำเครื่องฆ่าเชื้อทดลอง: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสามารถถอดประกอบได้อย่างรวดเร็วสามารถลดหรือเพิ่มพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนได้อย่างรวดเร็ว เพื่อตอบสนองความต้องการของอุณหภูมิกระบวนการที่แตกต่างกัน; ช่วยให้การบำรุงรักษาและซ่อมแซมทำได้ง่ายขึ้น

ความสำคัญของอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ แผนผังสายการผลิตทั้งหมด ขอบเขตการใช้งาน และแนะนำอุปกรณ์ 1. ความสำคัญของห้องปฏิบัติการ เมื่อวันที่ 24 กันยายน 2022 หน่วยงานตรวจสอบความปลอดภัยอาหาร (FSIS) ของกระทรวงเกษตรสหรัฐฯ ได้ออกประกาศเรียกคืนสินค้า Behrmann Meat and Processing Inc. เรียกคืนผลิตภัณฑ์พร้อมรับประทานประมาณ 87,382 ปอนด์ เนื่องจากไม่มีการทดสอบยืนยันก่อนการผลิตจำนวนมาก จึงไม่พบว่า Listeria monocytogenes เกินมาตรฐานได้ทันเวลา B.M.P จึงได้รับความเสียหายอย่างมากจากเหตุนี้ การผลิตทดลองในขนาดเล็กสอดคล้องกับแนวทางของระบบการจัดการ ISO9001 และสามารถหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่เกิดจากปัจจัยไม่ทราบต่าง ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ; ความสำคัญของการผลิตทดลองคือการค้นพบความเสี่ยงที่ยังไม่ทราบและปรับปรุงคุณภาพสินค้า; คุณภาพเป็นตัวกำหนดรอบสต็อกสินค้าของผลิตภัณฑ์หนึ่ง ๆ ตามสถิติล่าสุดของ China Food Forum อัตราการเติบโตของห้องปฏิบัติการอาหารในปี 2021 สูงกว่าปี 2020 ถึง 12%; ความต้องการอุปกรณ์ทดลองเพิ่มจาก 8,562 ชุดในปี 2020 เป็น 10,437 ชุด สูงกว่าปี 2020 อย่างชัดเจน 2、 3. เครื่องฆ่าเชื้อทดลอง -- วัตถุดิบหลากหลายประเภท เครื่องดื่มรสเปรี้ยว (pH 3-4.5)เครื่องดื่มที่เป็นกลาง (pH 6.5-7)เครื่องดื่มโปรตีนจากพืชโปรตีนจากสัตว์ (นมสดและนมหวาน)สารสกัดจากพืชน้ำผลไม้

BEYOND Machinery เป็นผู้ผลิต ผู้จัดจำหน่าย และผู้ส่งออกชั้นนำด้านอุปกรณ์สายการผลิตอาหาร การแปรรูปอาหารไม่เคยเป็นเรื่องง่ายเลย นี่เป็นหนึ่งในงานที่สำคัญและท้าทายที่สุด ดังนั้นจึงเป็นเรื่องชัดเจนว่าผู้คนในอุตสาหกรรมนี้จะมองหาอุปกรณ์สายการผลิตอาหารอยู่เสมอ พวกเขาหวังที่จะร่วมงานกับบริษัทที่เชื่อถือได้เพื่อให้ได้รับการจัดหาที่ต่อเนื่องในระยะยาว ในกรณีนี้ คุณอาจกำลังมองหาผู้ผลิตเครื่องมือสายการผลิตอาหารที่เชื่อถือได้และไว้วางใจได้ใช่ไหม คุณอาจพบได้หลายราย แต่การเลือกที่ดีที่สุดคือส่วนที่ท้าทายที่สุด เพราะหากคุณเลือกผู้จัดจำหน่ายผิด ก็จะส่งผลต่อธุรกิจของคุณด้วย แต่คุณไม่จำเป็นต้องกังวล เพราะเราพร้อมอยู่เคียงข้างคุณ เราเป็นหนึ่งในผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์สายการผลิตอาหารที่ดีที่สุด ซึ่งดำเนินธุรกิจกับทั้งบริษัทในประเทศและต่างประเทศ เราได้สร้างความสัมพันธ์ระยะยาวกับบริษัทเหล่านี้ เพราะพวกเขาไว้วางใจในบริการที่ยอดเยี่ยมของเราตลอดหลายปีที่ผ่านมา ความทุ่มเทและความพยายามในการทำงานของเรา รวมถึงความสมบูรณ์แบบในการทำงาน ทำให้เราเป็นผู้ส่งออกอุปกรณ์แปรรูปอาหารที่ดีที่สุด ดังนั้น หากคุณกำลังมองหาพันธมิตร คุณควรพิจารณาอุปกรณ์ของเรา เราใส่ใจรายละเอียดและส่งมอบสินค้าตรงเวลา หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม คุณสามารถติดต่อเราได้ทุกเมื่อ BEYONDBEYOND Machinery เชี่ยวชาญในการผลิตอุปกรณ์สายการผลิตอาหาร และผลิตอุปกรณ์และเครื่องจักรสำหรับอาหาร เครื่องจักรสายการผลิตอาหารของเราได้ถูกส่งออกไปยังหลายประเทศ ตั้งแต่จีนไปยังอียิปต์ ซูดาน เคนยา อินเดีย สหรัฐอเมริกา รัสเซีย แคนาดา ออสเตรเลีย อังกฤษ มาเลเซีย และอินโดนีเซีย ผู้ผลิตอุปกรณ์สายการผลิตอาหารในจีนสามารถปรับแต่งสายการผลิตอาหารตามข้อกำหนดได้ จีนเป็นผู้ผลิตอุปกรณ์สายการผลิตการแปรรูปอาหาร และโรงงานและบริษัทแปรรูปอาหารของจีนเป็นผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์การผลิตสำหรับการแปรรูปอาหาร

ผลกระทบของการอุ่นล่วงหน้า อุณหภูมิของวัตถุดิบเข้า อุณหภูมิของของเหลวป้อนก่อนเข้าสู่อีวาพอเรเตอร์โดยทั่วไปค่อนข้างต่ำ และการระเหยของวัตถุดิบที่อุณหภูมิต่ำแตกต่างจากการป้อนวัตถุดิบที่อุณหภูมิเท่ากับหรือสูงกว่าจุดเดือด ไม่ว่าจะเป็นอีวาพอเรเตอร์ชนิดใดก็ตาม อุณหภูมิของวัตถุดิบเป็นพารามิเตอร์สำคัญในการออกแบบอีวาพอเรเตอร์ ในกระบวนการผลิตควรเพิ่มอุณหภูมิของของเหลวป้อนที่เข้าสู่อีวาพอเรเตอร์ให้มากที่สุด เพื่อให้เป็นการป้อนที่อุณหภูมิสูงแทนการป้อนที่อุณหภูมิต่ำ หากวัสดุยังไม่ถึงอุณหภูมิจุดเดือด จะมีช่วงอุ่นล่วงหน้าในพื้นที่ถ่ายเทความร้อนของอีวาพอเรเตอร์ แม้กระนั้นผลก็ยังไม่ดีนัก และทำให้เกิดการเกิดคราบตะกรันและโค้กได้ง่ายและเร็วขึ้น อีกทั้งยังทำให้การระบายอย่างต่อเนื่องทำได้ยาก เรื่องนี้ได้รับการยืนยันมานานแล้วในการประยุกต์ใช้อีวาพอเรเตอร์แบบฟิล์มไหลลง โดยของเหลวป้อนที่มีอุณหภูมิต่ำจะถูกอุ่นล่วงหน้าเป็นขั้น ๆ จนถึงจุดเดือดหรือสูงกว่าจุดเดือดก่อนเข้าสู่อีวาพอเรเตอร์เพื่อการระเหย ความแตกต่างของอุณหภูมิในการถ่ายเทความร้อนไม่ควรสูงเกินไป： สำหรับการป้อนและการระบายอย่างต่อเนื่อง ความแตกต่างของอุณหภูมิในการถ่ายเทความร้อนไม่สามารถเลือกให้สูงเกินไปได้ เหตุผลที่อีวาพอเรเตอร์แบบฟิล์มไหลลงสามารถป้อนและระบายวัสดุได้อย่างต่อเนื่อง ก็เพราะความแตกต่างของอุณหภูมิในการถ่ายเทความร้อนค่อนข้างเล็ก โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 8-15°C และสูงสุดไม่เกิน 18°C อีวาพอเรเตอร์แบบฟิล์มไหลลงทำงานภายใต้สุญญากาศและอุณหภูมิต่ำ โดยอุณหภูมิความร้อนส่วนใหญ่ไม่เกิน 100°C ความแตกต่างของอุณหภูมิในการถ่ายเทความร้อนของมันน้อยที่สุดในบรรดาอีวาพอเรเตอร์ทั้งหมด และพื้นที่ถ่ายเทความร้อนก็ใหญ่ที่สุดเมื่อเทียบกับอีวาพอเรเตอร์ทั้งหมดภายใต้กำลังการระเหยเท่ากัน ลักษณะการเคลื่อนที่และสภาพการระเหยของของเหลวป้อนในอีวาพอเรเตอร์แบบฟิล์มไหลลงก็แตกต่างจากอีวาพอเรเตอร์ชนิดอื่นโดยสิ้นเชิง การแบ่งช่วงอย่างเหมาะสม： สำหรับอีวาพอเรเตอร์แบบฟิล์มไหลลงหรือแบบไหลเวียนบังคับ สามารถแบ่งช่วงตามการคำนวณได้ การแบ่งช่วงสามารถเพิ่มปริมาตรการเปียกโดยรอบหรืออัตราการไหล ช่วงที่แบ่งอย่างมีประสิทธิภาพและเหมาะสมจะทำให้การระเหยเข้าสู่สภาวะที่ดีที่สุดและดำเนินไปได้อย่างรวดเร็ว จุดเดือดสูงขึ้น： จุดเดือดของวัสดุบางชนิดเพิ่มขึ้นอย่างมากในระหว่างกระบวนการระเหย และพื้นที่ถ่ายเทความร้อนก็ได้รับผลกระทบอย่างมากจากการเพิ่มขึ้นของจุดเดือด การเพิ่มขึ้นของจุดเดือดเพียง 1°C อาจทำให้พื้นที่ระเหยเพิ่มเป็นสองเท่าได้ การเลือกชนิดของอีวาพอเรเตอร์： เมื่อเลือกอีวาพอเรเตอร์ ต้องทราบคุณลักษณะของวัสดุและพารามิเตอร์การระเหย แล้วเลือกชนิดของอีวาพอเรเตอร์ตามคุณลักษณะของวัสดุและพารามิเตอร์การระเหย โดยเฉพาะพารามิเตอร์ความหนืด นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องใช้วิธีทดลองเพื่อวิเคราะห์ แล้วจึงยืนยันว่าเหมาะกับอีวาพอเรเตอร์ชนิดใด ช่วงอัตราส่วนความเข้มข้น： เพื่อให้การป้อนและการระบายของอีวาพอเรเตอร์เป็นไปอย่างต่อเนื่อง อัตราส่วนความเข้มข้นไม่ควรสูงเกินไป ไม่ว่าอีวาพอเรเตอร์ชนิดใดจะใช้การระเหยแบบผลเดี่ยวหรือแบบหลายผล ผลลัพธ์ก็แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง การระเหยแบบหลายผลช่วยเพิ่มปริมาณของแข็งได้ง่าย ส่วนแบบผลเดี่ยวทำได้ยาก อีวาพอเรเตอร์แบบฟิล์มไหลลงผลเดี่ยวสามารถป้อนและระบายอย่างต่อเนื่องในการผลิตนมเหลวได้ เพราะอัตราส่วนความเข้มข้นต่ำ การเพิ่มปริมาณของแข็งแห้งของนมเหลวหลังการเข้มข้นมีขอบเขตจำกัด โดยอัตราส่วนความเข้มข้นประมาณ 1.173 อย่างไรก็ตาม หากความเข้มข้นที่ระบายออกจากอีวาพอเรเตอร์แบบฟิล์มไหลลงผลเดี่ยวสูงขึ้น ก็จะเกินช่วงอัตราส่วนความเข้มข้นสำหรับการป้อนและการระบายอย่างต่อเนื่อง และยังคงไม่สามารถป้อนและระบายได้อย่างต่อเนื่อง อัตราส่วนความเข้มข้นของอีวาพอเรเตอร์แบบไหลเวียนภายนอกผลเดี่ยวโดยทั่วไปประมาณ 7.5 จึงยากต่อการผลิตแบบต่อเนื่อง อีวาพอเรเตอร์แบบฟิล์มไหลลง โดยเฉพาะแบบสามผลที่ใช้กันมากที่สุด ก็มีข้อกำหนดด้านความเข้มข้นเช่นกัน โดยอัตราส่วนความเข้มข้นอยู่ที่ 2.67-3.91 ตัวอย่างเช่น การเข้มข้นน้ำอินทผลัมโดยทั่วไปต้องเพิ่มจากประมาณ 8%-10% เป็น 75% ซึ่งในทางปฏิบัติยังไม่ถึงกำลังการผลิตที่ต้องการ กล่าวคือ เพื่อให้ได้ความเข้มข้นตามกระบวนการผลิต ไม่ควรพึ่งการไหลกลับหรือการระบายเป็นช่วง ๆ แต่ในความเป็นจริงก็ยังไม่สามารถไปถึงกำลังการระเหยที่ออกแบบไว้ได้ โดยทั่วไปแล้ว การใช้กระบวนการระเหยแบบแบ่งส่วนจะปลอดภัยกว่า หรือใช้วิธีความแตกต่างของอุณหภูมิต่ำและพื้นที่ระเหยขนาดใหญ่ แต่ในความเป็นจริงก็ยังขัดกับขอบเขตอัตราส่วนความเข้มข้นของอีวาพอเรเตอร์ ซึ่งส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับผู้ใช้งานและบริษัทผู้ออกแบบ