ข่าวสาร

ด้วยการผสาน "HTST+UHT+การหมักด้วย AI+PET แบบปลอดเชื้อ+โครงการวิศวกรรมหลัก" เรามอบโรงงานดิจิทัลแบบครบวงจรให้ลูกค้าอินเดีย ตั้งแต่ "ทุ่งหญ้าเลี้ยงสัตว์" ไปจนถึง "ร้านสะดวกซื้อในเมือง" (การลงทุน: 2 ล้านดอลลาร์สหรัฐ · ออกแบบ ผลิต ติดตั้ง เดินเครื่อง และดำเนินการครบวงจร) 1、การวางตำแหน่งด้านตลาดและกระบวนการ (มุมมองปี 2025) -วัตถุดิบ: นมกระบืออินเดียมีไขมัน 4-8% และโปรตีน 3.5-4.5% มีการจัดหาตลอดทั้งปี; - ความต้องการ : ตลาดเครื่องดื่มเย็นของอินเดียเติบโตปีละ 8%, โครงการอาหารเช้าในโรงเรียนเพิ่มขึ้นปีละ 10%, และสินค้านมปลอดเชื้อบรรจุ PET มีพรีเมียม > 0.35 ดอลลาร์สหรัฐ/ลิตร; - ผลิตภัณฑ์ : นมสดพาสเจอร์ไรซ์, นม UHT, โยเกิร์ตผสม, กรีกสไตล์เข้มข้น, นมปลอดเชื้อบรรจุ PET, สลับการผลิตได้ในคลิกเดียว. 2、โมดูลกระบวนการแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (มุมมองด้านวิศวกรรมหลัก) |โมดูล | อุปกรณ์หลักและพารามิเตอร์ | มาตรฐานการผลิตและเทคโนโลยีใหม่ที่เหมาะสมที่สุด| | 1. วัตถุดิบและการเตรียมเบื้องต้น | ① ถังรับวัตถุดิบ 20 ตัน+กำจัดฝุ่นด้วยแรงดันลบ 1800 ม³/ชม.; ② ตัวกรองคู่ 80 เมช; ③ มาตรฐานไขมันออนไลน์ ±0.1% | ระบบ AI Vision กำจัดสิ่งแปลกปลอม, ลำเลียงด้วยแรงดันลบไร้ฝุ่น| | 2. โมดูลการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน | ④ การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยแรงดันสูง 2 ขั้น 25+5 MPa, 70°C, D90 ≤ 2 µm | แรงดันย้อนกลับออนไลน์ ±0.02 MPa เพื่อป้องกันไขมันลอยตัว| | 3. โมดูลการฆ่าเชื้อ | ⑤ HTST 85°C/30 นาที (พาสเจอร์ไรซ์); ⑥ UHT 121°C/4 วินาที (เก็บได้นาน); ⑦ กรีกสไตล์แบบสกรีปเปอร์ 95°C/5 นาที | UHT สำหรับผลิตภัณฑ์จากพืช 135°C/4 วินาที การเปลี่ยนสภาพ | 4. โมดูลการหมัก | ⑧ ถังหมักก้นกรวย 10 ม³ × 2, 42°C/4-6 ชม., pH ±0.02 | อุปกรณ์เติมเชื้อจุลินทรีย์แบบไมโครแคปซูล อัตรารอด >90%| | 5. การทำให้เย็นและการบ่ม | ⑨ แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนลดเหลือ 4-6°C, ≤30 นาที; ⑩ ถังบ่มหลังการผลิตที่ 4°C/12-24 ชม. | การตรวจสอบกลิ่นออนไลน์ด้วย GC-MS| | 6. โมดูลการบรรจุ | ⑪ PET aseptic brick 24000 ชิ้น/ชม., การฆ่าเชื้อแห้งด้วย H₂O₂; ⑫ กรีกสไตล์แบบแรงเหวี่ยง+ถุงปลอดเชื้อ 1 ตัน/ชม. | การฆ่าเชื้อแห้งของพรีฟอร์ม PET ไม่ต้องใช้น้ำ| | 7. CIP และระบบดิจิทัล | ⑬ CIP แบบ 5 ถัง, เมมเบรนกู้คืนด่าง -28%; ⑭ การคาดการณ์การหมักด้วย AI ความแม่นยำ 92% | ดิจิทัลทวิน: เมื่อ ΔpH ±0.02 จะเริ่ม CIP| 3、เส้นทางการส่งมอบโครงการหลัก |ขั้นตอน | ระยะเวลา | การดำเนินการหลัก|| 1. การออกแบบ | 0-2 เดือน | โมเดล 3D + ติดตั้งแบบ Pry, หน้าแปลนไม่เกิน 8 จุด, HMI ภาษา Hindi, การตรวจสอบเบื้องต้นตาม BRC|| 2. การผลิต | กุมภาพันธ์-สิงหาคม | การเชื่อม TIG อุณหภูมิต่ำ Ra ≤ 0.6 µm, FAT ต่อเนื่อง 72 ชั่วโมงโดยไม่ขัดข้อง|| 3. การติดตั้ง | สิงหาคม-ธันวาคม | ติดตั้งแบบ Plug and Play, หน้างานมีหน้าแปลนไม่เกิน 8 จุด, รอบการติดตั้ง 12 สัปดาห์|| 4. การดีบัก | 12-14 เดือน | เดินเครื่องเต็มโหลด 72 ชั่วโมง: OEE ≥ 86%, ความขัดข้องด้านปลอดเชื้อ | 5. การเดินเครื่อง | 14 เดือนขึ้นไป | รีโมตผ่าน VPN + คาดการณ์ด้วย AI, MTTR ↓ 30%, ยืนยัน BRC เพียงคลิกเดียว| 4、ประสิทธิภาพและต้นทุน (การส่งมอบหลัก)-กำลังการผลิต: น้ำนมดิบ 20 ตัน/วัน → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 18 ตัน/วัน-การใช้พลังงาน: 0.28 MWh/ตันนม (หักลบด้วย CHP)-การใช้น้ำ: -การลงทุน: 2 ล้านดอลลาร์สหรัฐ, ยืนยัน BRC&GCC เพียงคลิกเดียว V.สรุปด้วยการผสาน “HTST+UHT+AI fermentation+PET aseptic+key engineering” ลูกค้าอินเดียจึงได้โรงงานดิจิทัลแบบครบวงจร ตั้งแต่ “นมเหลว” ไปจนถึง “โยเกิร์ตถ้วย/PET aseptic milk” ช่วยให้พวกเขาก้าวจาก “ทุ่งหญ้าเลี้ยงสัตว์” สู่ “ร้านสะดวกซื้อในเมือง” ได้ในคลิกเดียว

สายการผลิตผงโปรตีนอัตโนมัติ: การทำให้บริสุทธิ์ด้วยเมมเบรน UF/NF + การทำเข้มข้น TVR/MVR + การอบแห้งแบบพ่นฝอยด้วย AI, 20 ตัน/วันในรูปของน้ำหนักแห้ง, ปรับขนาดอนุภาคได้ 180 µm, ใช้พลังงาน 0.35 MWh/ตัน, น้ำ 1、 การวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์และขนาดส - ผลิตภัณฑ์ปลายทาง: ผงโปรตีนนมเวย์ความบริสุทธิ์สูง (WPC80/WPI90), ผงโปรตีนจากพืช (ถั่วเหลือง/ถั่วลันเตา), ผงโปรตีนไฮโดรไลซ์เชิงฟังก์ชัน - ขนาดกำลังการผลิต: ผงแห้ง 20 ตัน/วัน, เงินลงทุนหลักประมาณ 10 ล้านหยวน (1.5 ล้านดอลลาร์สหรัฐ), ส่งมอบภายใน 12 สัปดาห์ 2、 โมดูลกระบวนการและอุปกรณ์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ระดับฟังก์ชัน) |โมดูล | อุปกรณ์หลักและพารามิเตอร์ | มาตรฐานการผลิตและเทคโนโลยีใหม่ที่เหมาะสมที่สุด| | 1. วัตถุดิบและส่วนผสม | ① เครื่องเทถุงตัน 2 ตัน/ชม., กำจัดฝุ่นด้วยแรงดันลบ 1800 ม³/ชม.; ② ชั่งตวงส่วนผสมออนไลน์ ±0.1%; ③ สถานีผสมเบื้องต้น/เติมของเหลวปริมาณน้อย | ลำเลียงด้วยแรงดันลบไร้ฝุ่น; ระบบ AI Vision ตรวจจับและกำจัดสิ่งแปลกปลอม| | 2. การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบเปียกและการย่อยด้วยเอนไซม์ | ④ ถังเฉือนความเร็วสูง 1500 รอบ/นาที, D90 ≤ 2 µm; ⑤ pH ออนไลน์ ±0.02, ย่อยด้วยเอนไซม์ที่ 45°C/90 นาที | การย่อยด้วยเอนไซม์แบบต่อเนื่อง พร้อมเมมเบรนกู้คืนเอนไซม์เป็นตัวเลือก| | 3. การแยกด้วยเมมเบรนและการทำให้บริสุทธิ์ | ⑥ อัลตราฟิลเตรชัน UF 10 kDa, กู้คืนโปรตีน ≥80%; ⑦ นาโนฟิลเตรชัน NF 2 kDa, ดีซัลติง/ทำให้เข้มข้นพร้อมกัน; ⑧ การทำความสะอาดเมมเบรน CIP แบบงัดเปิด | การทำงานที่อุณหภูมิต่ำ ≤45°C คงโครงสร้างธรรมชาติของโปรตีน| | 4. การทำให้เข้มข้นและการกู้คืนกลิ่น | ⑨ 2 effect TVR+MVR 1 ตัน H₂O/ชม., ไอน้ำ 0.32 กก./กก., จุดสิ้นสุด 65° Brix; ⑩ คอลัมน์กู้คืนกลิ่น เติมคืน 0.8% vol | ใบพัด MVR ขับเคลื่อนด้วยก๊าซชีวภาพภายในโรงงาน ลดการใช้พลังงาน ↓40%| | 5. การฆ่าเชื้อและการสเตอริไลซ์ | ⑪ ท่อ UHT 135°C/4 วินาที การทำลายสภาพโปรตีนพืช | 6. การพ่นแห้ง | ≮ หอสเปรย์แบบแรงเหวี่ยง 1 ตัน H₂O/ชม., อากาศเข้าที่ 180°C/อากาศออกที่ 80°C, ขนาดอนุภาค D50 180 µm ปรับได้; ⑭ ไซโคลน+ล้างแบบเปียก, ฝุ่น | 7. การหลังการบำบัดผง | ⑮ ตะแกรงสั่นเชิงเส้น 100-400 เมช ปรับความเร็วด้วยอินเวอร์เตอร์; ⑯ เครื่องบรรจุสูญญากาศถุง 25 กก., เติมไนโตรเจน O₂ | 8. CIP และระบบดิจิทัล | ⑱ CIP แบบ 5 ถัง, เมมเบรนกู้คืนด่าง, ลดสารเคมี -28%; ⑲ Allen Bradley PLC+EtherCAT, AI คาดการณ์ความขัดข้องได้ 92% | ดิจิทัลทวิน: การเชื่อมโยง ΔT+ΔP กับ CIP ช่วยประหยัดสารเคมีได้ 2% ต่อปี| 3、 สมรรถนะและต้นทุน (การส่งมอบงานวิศวกรรมหลัก) - อัตราผลผลิตรวม: วัตถุดิบแห้ง 1 ตัน → ผงโปรตีน 0.9 ตัน + ผลพลอยได้ 0.1 ตัน - การใช้พลังงาน: 0.35 MWh/ตันผงแห้ง (หลังหัก MVR+CHP) - การใช้น้ำ: - การลงทุน: วัตถุดิบแห้ง 20 ตัน/วัน ประมาณ 1.5 ล้านดอลลาร์สหรัฐ, รอบระยะเวลาหลัก 12 สัปดาห์, ส่งมอบแบบคลิกเดียวพร้อมใบรับรอง BRC&EAEU. 4. สรุป ด้วยการผสาน "การแยกด้วยเมมเบรน+TVR+MVR+สเปรย์ AI+โครงการหลัก" Shanghai Benyou Machinery มอบบริการเบ็ดเสร็จแบบครบวงจรตั้งแต่ "ของเหลวดิบ" ไปจนถึง "ผงโปรตีนความบริสุทธิ์สูง" ช่วยให้คุณมีโรงงานผงโปรตีนระดับโลกได้อย่างง่ายดาย

โรงงานสายการผลิตขนาดกะทัดรัดมูลค่า 1 ล้านดอลลาร์สหรัฐสำหรับ “Golden Lemon” ในบราซิล: คัดแยกด้วย AI 40 ตัน/วัน + การเข้มข้น TVR + การระเหยแยมแบบหมุนเวียนบังคับ ผลิตน้ำใส น้ำผลไม้บด แยม และเกล็ดแห้ง ด้วยการใช้ไฟฟ้าต่ำเพียง 0.40 MWh + ระบบผลิตไฟฟ้าร่วมจากก๊าซชีวภาพ 0.2 MW, การปล่อย 0.22 ตัน CO₂-e/ตันผลไม้ และระยะคืนทุน 0.59 ปี; ติดตั้งส่วนสำคัญใช้เวลา 12 สัปดาห์ ได้รับการรับรองคู่ BRC/GCC และเข้าถึงจากการสกัดน้ำผลไม้แบบดั้งเดิมสู่โรงงานดิจิทัลได้ในคลิกเดียวสำหรับชั้นวางสินค้าใน GCC และ EU. **ขนาดเงินลงทุน:** 1 ล้านดอลลาร์สหรัฐ (≈ 1 ล้านดอลลาร์สหรัฐ) **ผลิตภัณฑ์ปลายทาง:** น้ำเลมอน NFC, น้ำเข้มข้น 65°Brix, เนื้อผลไม้ **สถานที่ตั้ง:** เซาเปาโล บราซิล (อุณหภูมิและความชื้นสูง มีผลผลิตผลไม้ตลอดทั้งปี) I. ภาพรวมตลาดและวัตถุดิบ (จากมุมมองเงินลงทุน 1 ล้านดอลลาร์สหรัฐ) - การผลิต: เลมอน 1.2 ล้านตันในฤดูกาล 2024 ของบราซิล ราคา ณ ฟาร์ม USD 0.28 กก.⁻¹ ระดับความเป็นกรด 6-8% และเก็บเกี่ยวได้ตลอดทั้งปี; - ช่องทางส่งออก: สิทธิ์ภาษีศูนย์ภายใต้ USMCA ไปยังอเมริกาเหนือ พร้อมพรีเมียม USD 2.8 L⁻¹ (สำหรับบรรจุภัณฑ์อายุยืน) สำหรับ NFC "ลดน้ำตาล" ไปยัง EU; - ความต้องการในประเทศ: ตลาดเครื่องดื่มเย็นของบราซิลเติบโตปีละ 8% เนื้อผลไม้บดได้เข้าสู่ตลาดอาหารเสริมเด็ก และแยมผลไม้ได้เข้าสู่ห่วงโซ่ธุรกิจเบเกอรี II. แผนผลิตภัณฑ์ของงบ 1 ล้านดอลลาร์สหรัฐ (เลมอน 40 ตันต่อวัน, 300 วันต่อปี) | ผลิตภัณฑ์ | ตัน/วัน | บรรจุภัณฑ์ | ตลาด | | น้ำใส NFC 12°Brix | 16 | 1 L Sterile Brick 12 000 pph | จำหน่ายในประเทศ/ส่งออก | | น้ำเข้มข้น 65 °Brix | 6 | ถุงปลอดเชื้อ 55 แกลลอน 0.6 ตัน/ชม. | ผสมสูตรสำหรับ EU | | เนื้อผลไม้ | แยม 40% Brix | 4 | ขวดแก้ว 200 กรัม 200 ขวด/นาที | เบเกอรี/โรงแรม | III. อุปกรณ์โรงงานแปรรูปส้มแบบครบวงจร - โมดูลการทำงาน มูลค่า 100 ล้านดอลลาร์สหรัฐ 1. โมดูลรับเข้าและเตรียมวัตถุดิบ (USD 0.20 M) - ถังรับคอนกรีตขนาด 40 ตัน + พรมน้ำพรีคูลลิงเหนือศีรษะ (35 → 20 °C); - เครื่องล้างแบบแท่งกลิ้ง 5 ตัน/ชม. แบบแท่งกลิ้งคู่ + พ่นแรงดันสูง พร้อมอัตรารีไซเคิลน้ำ 80%; - เครื่องคัดแยกด้วยภาพ AI 3 ตัน/ชม. — สี + IR ความแม่นยำ ±1 มม. ความแม่นยำในการตรวจจับการชน 94%; - เครื่องฆ่าเชื้อ UV-C 254 นาโนเมตร ปริมาณรังสี 30 mJ/cm² ลดจุลินทรีย์ได้ 1 log. 2. โมดูลบด-คั้นน้ำ-ปรับแต่ง (USD 0.20 M) - เครื่องบดแบบค้อน 5 ตัน/ชม. + เครื่องอัดแบบสกรู ให้ผลผลิตน้ำ 65% ความเร็วต่ำ - เครื่องเหวี่ยงแยกแบบจาน ความจุ 5,000 รอบ/นาที ทำให้ความขุ่น ≤2 NTU เตรียมพร้อมสำหรับการทำให้น้ำใส/เข้มข้น; - คอลัมน์ดีบิทเทอไรซิ่งแบบเรซิน ลดแทนนิน -25% คงสีธรรมชาติไว้ 3. โมดูลไฮโดรไลซิสด้วยเอนไซม์และการทำให้ใส (USD 0.10 M)- ถังไฮโดรไลซิสด้วยเอนไซม์ 2 ม³×2, 45 °C, เพกติเนส 30 ppm, 90 นาที; - คอลัมน์ดีบิทเทอไรซิ่งแบบเรซิน ลดแทนนิน -25% คงสีธรรมชาติไว้ 4. โมดูลการทำเข้มข้นและการผสม (USD 0.15 M)- เครื่องระเหย TVR แบบ 2 เอฟเฟกต์, 1 ตัน H₂O/ชม., ไอน้ำ 0.32 กก./กก. H₂O, จุดสิ้นสุด 65 °Brix;- เครื่องระเหยแบบหมุนเวียนบังคับ 0.3 ตัน/ชม. (แยม), ความหนืด 9 Pa·s, 42 °Brix, ไม่ไหม้ติดก้น;- เครื่องวัดน้ำตาลและความเป็นกรดแบบออนไลน์ ±0.1 °Brix, เติมกรด/สารแต่งกลิ่นอัตโนมัติ 5. โมดูลการฆ่าเชื้อและบรรจุ (USD 0.15 M)**- การพาสเจอไรซ์แบบท่อที่ 98°C นาน 30 วินาที (น้ำใส); UHT ที่ 121°C นาน 30 วินาที (สารเข้มข้น);- เครื่องฆ่าเชื้อแบบสกレイเปอร์ (แยม) ที่ 95 °C นาน 5 นาที รองรับความหนืด 9 Pa·s ไม่ไหม้ติดก้น;- เครื่องบรรจุกล่องปลอดเชื้อ 1 ลิตร 12,000 ขวด/ชม., การทำให้ปลอดเชื้อแบบแห้งด้วย H₂O₂, การสูญเสียวัสดุบรรจุภัณฑ์ - ขวดแก้ว 200 กรัม 200 ขวด/นาที, เติมไนโตรเจน, O₂ 6. โมดูลการทำแห้งและผลพลอยได้ (USD 0.10 M)**- เครื่องอบแห้งสายพานที่ 80°C ควบคุมอุณหภูมิเป็นช่วง ๆ ความชื้นคงเหลือ 8% และการกู้คืนความร้อนทิ้งจากไอน้ำ;- ระบบโคเจนเนอเรชันก๊าซชีวภาพ 0.2 MW (เศษเหลือจากผลไม้ + น้ำเสีย), ลดต้นทุนไอน้ำลง 30%, ลด CO₂-e ลง 0.22 ตัน/ตันเศษผลไม้. 7. โมดูล CIP และระบบอัตโนมัติ (USD 0.10 M)**- CIP 3 ถัง, เมมเบรนกู้คืนด่าง, ลดสารเคมีลง 25%;- Allen-Bradley PLC + EtherCAT, HMI ภาษาโปรตุเกส; บำรุงรักษาระยะไกลผ่าน VPN, ความแม่นยำในการกระตุ้นความขัดข้องเชิงคาดการณ์ 92%;- การทำโมดูลาร์ของโครงการหลัก: ส่งมอบแบบติดตั้งบนสกิด, หน้าแปลนหน้างานไม่เกิน 8 จุด, รอบเวลาติดตั้ง 12 สัปดาห์. IV. ประสิทธิภาพและต้นทุน (หน่วย: ล้านดอลลาร์สหรัฐ)- ผลผลิตรวม: มะนาว 1 ตัน → 0.45 ตัน (น้ำผลไม้ + เนื้อผล + ซอส) + 0.35 ตันสำหรับจำหน่ายสด + กากแห้ง 0.2 ตัน- การใช้พลังงาน: 0.40 MWh/ตันผลไม้ (หลังหักการผลิตร่วม CHP)- การใช้น้ำ: 0.85 ม³/ตันผลไม้ (รีไซเคิล 80%)- เงินลงทุน: USD 1 M, รอบส่งมอบหลัก 12 สัปดาห์, ส่งมอบแบบคลิกเดียวสำหรับการรับรอง BRC และ GCC V. ตลาดและการเงิน (หน่วย: ล้านดอลลาร์สหรัฐ)- รายได้จากการขายต่อปี: USD 8.4 M (น้ำผลไม้ 3.6 M + แยม 1.4 M + เพียวเร่ผลไม้ 1.6 M + ผลไม้แห้ง 1.8 M)- EBITDA：≈ USD 1.7 M (20 %) - ระยะเวลาคืนทุนแบบง่าย: 1.0 M ÷ 1.7 M ≈ **0.59 ปี** (รวมประโยชน์จากการลดการปล่อยคาร์บอน)- ความเสี่ยง: ความผันผวนของสกุลเรียล, แนวทางป้องกันความเสี่ยง: สัญญาเป็นดอลลาร์สหรัฐ + เฮดจ์ต้นทุนพลังงานด้วยไอน้ำจากก๊าซชีวภาพ VI. สรุปด้วยการบูรณาการแบบกะทัดรัดของ “AI คัดแยก + การทำเข้มข้น TVR + CHP ก๊าซชีวภาพ + วิศวกรรมหลัก” สายการผลิตมะนาวอัตโนมัติเต็มรูปแบบมูลค่า 1 ล้านดอลลาร์สหรัฐได้ก้าวกระโดดจากการสกัดน้ำผลไม้แบบดั้งเดิมสู่โรงงานดิจิทัล เปลี่ยน “มะนาวเหลืองบราซิล” ให้เป็น “น้ำผลไม้สีทองและชิ้นกรอบ” ที่มีมูลค่าเพิ่มสูง พร้อมส่งตรงขึ้นชั้นวางในกลุ่มความร่วมมืออ่าวอาหรับ (GCC) และสหภาพยุโรป (EU) ได้ในคลิกเดียว.

เอกสารฉบับนี้เป็น “แผนงานเร่งรัดสำหรับโรงงานผลิตนมผงในนิวซีแลนด์” ที่มุ่งเป้าไปยังนักลงทุนและวิศวกร: ตั้งแต่วัตถุดิบนมจากหญ้าเลี้ยงสัตว์ ไปจนถึงดิจิทัลทวินของหอพ่นแห้ง โดยแจกแจงกระบวนการสำคัญ 7 ขั้นตอน รวมถึงการรับนม การระเหย และการพ่นแห้ง นำเสนอมาตรฐานอ้างอิงสายการผลิตมูลค่า 165 ล้านดอลลาร์นิวซีแลนด์ในปี 2024 วงจรก่อสร้างสีเขียว 30 เดือน และการลดคาร์บอน 35% ช่วยให้คุณเปลี่ยนหญ้าให้เป็น “ทองคำระดับโลก” — นมผงบรรจุกระสอบอัดไนโตรเจนขนาด 25 กก. — ด้วยการใช้พลังงานต่ำ การรีไซเคิลอายุการใช้งาน 9 ปี และความมั่นใจในการส่งออก แผนงานเทคโนโลยีสำหรับนักลงทุนและวิศวกรกระบวนการอาหาร 1. เหตุผลเชิงกลยุทธ์ นิวซีแลนด์ (NZ) ส่งออกของแข็งในนมมากกว่า 95% ทำให้เป็นผู้ส่งออกสุทธิผลิตภัณฑ์นมรายใหญ่ที่สุดของโลกภูมิภาคไวคาโตและแคนเทอร์เบอรีมีข้อได้เปรียบดังนี้: - แหล่งวัตถุดิบจากหญ้าเลี้ยงสัตว์ตลอดทั้งปี (>10 ตันของแข็งนม/เฮกตาร์) - ท่าเรือน้ำลึกอยู่ภายในรัศมี 200 กม. จากฟาร์มหลัก - โครงสร้างผสมพลังงานหมุนเวียน (พลังน้ำ 82%/ความร้อนใต้พิภพ/ลม) ที่ช่วยลด Scope-2 CO₂ ลง 35% เมื่อเทียบกับไซต์ที่ใช้ถ่านหินในพื้นที่อื่น 2. ภาพรวมกระบวนการ – จากนมดิบสู่นมผงเต็มมันเนย (WMP) สายการผลิตแบบNZ“ศูนย์กลางการพ่นแห้ง” ทั่วไปแสดงไว้ด้านล่าง; | หน่วยปฏิบัติการ | อุปกรณ์หลัก | หมายเหตุการออกแบบเฉพาะของนิวซีแลนด์ | | การรับนมและทำความเย็น | เครื่องแยกแบบปิดสนิท + เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นความร้อน (PHE) | 2 × 50 kLถังไซโล ต่อกำลังการผลิต 1 mL/d;ทำความเย็นฉับพลันด้วยไกลคอลให้ ≤4 °C ภายใน 45นาที | | การทำมาตรฐานและการแยกครีม | เครื่องแยกแบบกำจัดตะกอนอัตโนมัติพร้อมชาม eMotion™ | ประหยัดพลังงานได้ 75% เมื่อเทียบกับการออกแบบแบบชามเปิด | | การระเหย | เครื่องระเหยแบบฟิล์มไหลลง 6 เอฟเฟกต์ | เครื่องระเหยแบบอัดไอความร้อนกลับคืน (TVR) ช่วยเพิ่มของแข็งเป็น 48%; | การให้ความร้อน | DSI เครื่องทำหมัน 125 °C/30 วินาที | ติดตั้งก่อนขั้นตอนการระเหยเพื่อยับยั้งพลาสมินและยืดเวลาการเดินเครื่องได้ 20 ชั่วโมง การทำแห้งแบบพ่นฝอย |MSD® 500 ทาวเวอร์พร้อมฟลูอิดเบดแบบบูรณาการ | อุณหภูมิขาเข้า 180 °C, ขาออก 80 °C; พลังงานจำเพาะ 3.1 MJ กก.⁻¹ ผง | | การจัดการผง | ไซโคลน + สครับเบอร์แบบเปียก + การลำเลียงด้วยอากาศลดความชื้น |RH ควบคุมไม่เกิน ≤35 % เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนสถานะเป็นแก้วของแลคโตส | | บรรจุภัณฑ์ | ถุงวาล์ว 25 กก.FFS + การอัดก๊าซไนโตรเจน + VAI เครื่องตรวจจับโลหะ | อัตราการผลิต 1,600 ถุง/ชม.; O₂ 3. กำลังการผลิตและ CAPEX เกณฑ์อ้างอิง (ราคาช่วงไตรมาส 4 ปี 2024) - นม 1 ล้านลิตร/วัน → WMP 135 ตัน/วัน - งานโยธา สาธารณูปโภค และเครื่องจักรแปรรูปอาหาร: NZD 165 ล้าน ±10 % - กำลังไฟเฉพาะ: 0.85 MWh ตัน⁻¹ ผง (รวม EV เครื่องอบ) - การใช้น้ำ: 0.6 ม³ ตัน⁻¹ นม (การส่งกลับคอนเดนเสทแบบวงจรปิด) 4. เครื่องมือด้านความยั่งยืนที่พิสูจน์แล้วแล้วใน NZ โรงงาน - หม้อไอน้ำชีวมวล: โรงงานโตโคโรอาจะเผาเศษไม้ 45,000 ตัน/ปี ช่วยลดการปล่อย CO₂-e ได้ 28,000 ตัน - เวย์ UF เพอมีเอตใช้รดเรือนเพาะชำพืชพื้นถิ่นภายในโรงงาน (โครงการปลูกพืชริมตลิ่ง) - เครื่องแยกแบบเฮอร์เมติก + มอเตอร์ประสิทธิภาพสูง ช่วยประหยัดพลังงานได้ 60 % เมื่อเทียบกับฐานปี 2010 5. ดิจิทัลทวิน และสถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติ - ระดับ 1: บัส AS-i สำหรับวาล์วและเซนเซอร์; EtherCAT สำหรับไดรฟ์ ความกระตุกต่ำกว่า 1 มิลลิวินาที ระดับ 2: ซอฟต์แวร์ Batch-S88 พร้อมลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์สำหรับสายการผลิตเกรดทารก ระดับ 3:ดิจิทัลทวินคาดการณ์การเกิดคราบสกปรกใน | เครื่องระเหย;การล้างถูกกระตุ้นที่ΔP+12% แทนการตั้งเวลาแบบคงที่ ช่วยประหยัดสารเคมี 2%/ปี 6. กฎระเบียบและเมทริกซ์ความเสี่ยง - NZพระราชบัญญัติอาหาร 2014 +MPIRMP;ขึ้นทะเบียนกับ China CNCA หากผลผลิตมากกว่า 30% ส่งไปยังPRCผู้ผลิตนมผงสำหรับทารก - HACCP, BRC GS9 โดยการตรวจประเมิน FSSC 22000 กำหนดทุกไตรมาส - ด้านแผ่นดินไหว: อุปกรณ์ทั้งหมดถังไซโลและเครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยฐานรากออกแบบตามมาตรฐาน NZS 1170.5 (0.33 gPGA) 7. ไทม์ไลน์โครงการ (สร้างใหม่จากศูนย์) เดือน 0-3 FEED และสัญญาจัดหานม เดือน 4-9 ออกแบบรายละเอียด + สั่งซื้อระยะยาว (เครื่องอบแห้ง, | เครื่องระเหย) เดือน 10-24 ก่อสร้างและ FAT เดือน 25 เริ่มเดินเครื่องพร้อม “การทดสอบด้วยนม” 500 ชั่วโมง เดือน 30 ส่งมอบขั้นสุดท้าย,OEE≥85% ความชื้นผง ≤3% 8. ข้อสรุป ด้วยการผสานNZ’sคาร์บอนต่ำนมเข้ากับเทคโนโลยีแปรรูปอาหารรุ่นใหม่—เครื่องแยกแบบเฮอร์เมติก เครื่องระเหยหลายผล และเครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยที่บูรณาการพลังงาน—นักลงทุนจะบรรลุได้ว่า: - ใช้พลังงานต่อหนึ่งตันของผงน้อยกว่า 25% เมื่อเทียบกับสหภาพยุโรปโดยเฉลี่ย >98%เวย์โปรตีนการกู้คืนวัตถุดิบมูลค่าเพิ่ม - ระยะคืนทุน 9–10 ปี ที่NZD3.60 กก.⁻¹ WMP (FOB Tauranga) สรุปได้ว่า ทุ่งหญ้าเดิมที่เลี้ยงวัว วันนี้กลับเลี้ยงขับเคลื่อนด้วยข้อมูล เครื่องอบแห้งเปลี่ยนหญ้าให้เป็นทองคำระดับโลก—ในรูปผง บรรจุอย่างแม่นยำ และพร้อมรับอนาคตของโลก

ข่าวด่วน! Beyond Machinery ได้รับการยกย่องให้เป็น “องค์กรสาธิตด้านอุตสาหกรรม” สำหรับโครงการวิจัยและพัฒนาสำคัญภายใต้แผนพัฒนาเศรษฐกิจและสังคมแห่งชาติฉบับที่ 14 นำการเดินทางครั้งใหม่ของการยกระดับอุปกรณ์แปรรูปผลไม้และผัก เมื่อวันที่ 6 ธันวาคม 2025 บริษัท Jiangsu Beyond Machinery Co., Ltd. ได้ก้าวสู่หมุดหมายสำคัญ นายปี่ จินเฟิง หัวหน้านักวิทยาศาสตร์ของทีมวิจัยนวัตกรรมด้านการแปรรูปผลผลิตทางการเกษตร การผลิตอัจฉริยะ และสุขภาพโภชนาการจากสถาบันแปรรูปผลิตภัณฑ์การเกษตร สถาบันวิทยาศาสตร์การเกษตรแห่งประเทศจีน ได้เดินทางมาเยี่ยมโรงงานในนามของคณะทำงานโครงการ “เทคโนโลยีสำคัญและการทำให้เป็นอุตสาหกรรมเพื่อการยกระดับการแปรรูปผลไม้” ภายใต้แผนวิจัยและพัฒนาสำคัญแห่งชาติฉบับที่ 14 และได้มอบป้ายเกียรติยศ “องค์กรสาธิตด้านอุตสาหกรรม” ให้แก่ Beyond Machinery การยอมรับครั้งนี้สะท้อนว่า Beyond Machinery ได้รับการรับรองอย่างเป็นทางการจากโครงการระดับชาติในด้านความสามารถในการวิจัยและพัฒนา การถ่ายทอดเทคโนโลยี และการทำให้เป็นอุตสาหกรรมของอุปกรณ์แปรรูปผลไม้และผัก และได้ก้าวขึ้นเป็นหนึ่งในผู้ผลิตอุปกรณ์แกนหลักที่สนับสนุนยุทธศาสตร์วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีการเกษตรของประเทศ ก่อนพิธีมอบรางวัล หัวหน้านักวิทยาศาสตร์ปี่ จินเฟิง พร้อมด้วยประธานหู จินเป่า ได้เยี่ยมชมโชว์รูมและโรงงานผลิตของบริษัทอย่างใกล้ชิด เขาตรวจสอบกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่งานวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ การผลิต ไปจนถึงการประยุกต์ใช้เทคโนโลยี และได้ชื่นชมระบบการจัดการการผลิตสมัยใหม่ เทคโนโลยีการแปรรูปที่มีความแม่นยำสูง และความก้าวหน้าของอุปกรณ์ครบชุดสำหรับผลไม้และผักที่พัฒนาขึ้นเองของ Beyond Machinery เป็นอย่างมาก เขาเชื่อว่าอุปกรณ์ดังกล่าวมีศักยภาพหลักอย่างเต็มเปี่ยมในการสนับสนุนการยกระดับอุตสาหกรรม ในพิธีมอบรางวัล ทั้งสองฝ่ายได้หารือเชิงลึกโดยมุ่งเน้นไปที่ประเด็นหลักของการยกระดับอุตสาหกรรมแปรรูปผลไม้และผัก หัวหน้านักวิทยาศาสตร์ปี่ จินเฟิง สอดคล้องกับเป้าหมายของโครงการวิจัยและพัฒนาสำคัญระดับชาติ โดยระบุว่า Beyond Machinery ด้วยการสั่งสมประสบการณ์ด้านการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ การผลิต และการบริการมาหลายปี ได้มีความสามารถในการรับภารกิจสาธิตโครงการระดับชาติแล้ว เขาหวังว่า Beyond Machinery จะใช้ประโยชน์จากความได้เปรียบด้านอุปกรณ์ เริ่มต้นจากการเป็นองค์กรสาธิต ผลักดันการเปลี่ยนผลงานโครงการด้านระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีอัจฉริยะสำหรับการแปรรูปผลไม้และผัก และร่วมกันแก้ปัญหาความเจ็บปวดของอุตสาหกรรม เช่น “ประสิทธิภาพการแปรรูปต่ำและมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์ต่ำ” เมื่อมีการส่งมอบป้ายอย่างเป็นทางการ Beyond Machinery จึงกลายเป็นพันธมิตรของโครงการวิจัยและพัฒนาสำคัญระดับชาติ ประธานหู จินเป่า กล่าวในสุนทรพจน์ว่า รางวัลนี้สะท้อนถึงความไว้วางใจของคณะทำงานโครงการระดับชาติที่มีต่อศักยภาพทางเทคนิคของ Beyond และยังเป็นแรงผลักดันต่อการพัฒนาในอนาคตของบริษัท Beyond Machinery จะปฏิบัติตามมาตรฐานของโครงการระดับชาติอย่างเคร่งครัด โดยมุ่งเน้น “การผลิตต่อเนื่อง การบริหารจัดการแบบดิจิทัล และการควบคุมอัจฉริยะ” ในงานวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ ในกระบวนการนำไปใช้เชิงอุตสาหกรรม เราจะเชื่อมโยงกับความต้องการของผู้ประกอบการแปรรูปผลไม้และผักเชิงรุก เพื่อให้เทคโนโลยีอุปกรณ์ขั้นสูงสามารถขับเคลื่อนการยกระดับอุตสาหกรรมได้อย่างแท้จริง และสมกับภารกิจของการเป็น “องค์กรสาธิต” การได้รับการอนุมัติโครงการ “องค์กรสาธิตด้านอุตสาหกรรม” ซึ่งเป็นโครงการวิจัยและพัฒนาสำคัญภายใต้แผนพัฒนาเศรษฐกิจและสังคมแห่งชาติฉบับที่ 14 ไม่เพียงยืนยันถึงความแข็งแกร่งด้านเทคนิคและคุณูปการต่ออุตสาหกรรมของ Beyond Machinery เท่านั้น แต่ยังแสดงให้เห็นว่าในอนาคต Beyond Machinery จะใช้ประโยชน์จากโครงการระดับชาติในการลงลึกอย่างต่อเนื่องในด้านอุปกรณ์แปรรูปผลไม้และผัก เติม “พลัง Beyond” ให้กับการขับเคลื่อนการยกระดับอุตสาหกรรมผลไม้ของจีน และเสริมพลังการฟื้นฟูชนบทด้วยเทคโนโลยี!

(กำลังการผลิตประจำปี 2,400 ตันของชา PET พร้อมดื่ม, เงินลงทุนรวม ≤ 1.5 ล้านดอลลาร์สหรัฐ, ส่งมอบแบบ turnkey ภายใน 10 เดือน) 1、 การวางตำแหน่งทางการตลาด- การท่องเที่ยวของศรีลังกากำลังฟื้นตัว โดยมีนักท่องเที่ยว 2.3 ล้านคนในปี 2024 ราคาขายปลีกชาพร้อมดื่ม 500 มล. ในสนามบิน/แหล่งท่องเที่ยวอยู่ที่ 0.8 ดอลลาร์สหรัฐ และมาร์จิ้นขั้นต้นของช่องทางจำหน่ายอยู่ที่ 40%.- ส่งออกไปยังประเทศหมู่เกาะระยะใกล้ เช่น มัลดีฟส์และเซเชลส์ พร้อมการขนส่งทางทะเล 3 วันและยกเว้นภาษีศุลกากร (สิทธิพิเศษของเครือจักรภพ). 2、 กำลังการผลิตและผลิตภัณฑ์- ผลิตภัณฑ์หลัก: ชาพร้อมดื่ม PET แบบไม่มีน้ำตาล (500 มล.) 4.8 ล้านขวด/ปี (2,400 ตัน), รสชาติเหล่าชาดำซีลอน+เลมอน/มะลิสองรสชาติ.- ผลิตภัณฑ์เสริม: น้ำเชื่อมชาเข้มข้นระดับ 55 °Brix 120 ตัน/ปี เจือจาง 1:6 เพื่อทำเบสสมูทตี้สำหรับร้านกาแฟท้องถิ่น. 3、 งานฝีมือแบบมินิมอลและการกำหนดค่าอุปกรณ์ (ราคา FOB ผลิตในจีนทั้งหมด) |ส่วนงาน | อุปกรณ์ | พารามิเตอร์ | ราคาประเมิน (USD)||① การขนถ่ายวัตถุดิบ | รถยก 0.5 ตัน+แท่นแกะบรรจุด้วยมือ | การแปรรูปใบชา 2 ตันต่อกะ | 8 k||② สกัดด้วยน้ำร้อน | ถังหุ้มฉนวนให้ความร้อนไฟฟ้า 2 × 500 ลิตร | 85 ℃/20 นาที, แบบแบตช์, 2 กะ ผลิตน้ำชาได้ 8 ตัน/วัน | 25 k||③ กรองหยาบและทำความเย็น | ระบบกรองแผ่นและเฟรม 40 ตร.ม.+เครื่องทำความเย็นแบบแผ่น | ลดลงถึง 30 ℃, ความขุ่น ≤ 60 NTU | 18 k||④ การทำให้ใส | เครื่องปั่นเหวี่ยงแบบจาน 3000 rpm 1 ลบ.ม./ชม. | กำจัดตะกอน ให้ได้น้ำชาที่ใส | 22 k||⑤ ผสมและฆ่าเชื้อ | ถังผสม 500 ลิตร+การพาสเจอไรซ์แบบท่อที่ 85 ℃/30 วินาที | เติมน้ำตาล/กรดออนไลน์, ฆ่าเชื้อ 5-log | 28 k||⑥ บรรจุร้อน | สายบรรจุร้อน PET กึ่งอัตโนมัติ 1,500 ขวด/ชั่วโมง@500 มล. | อุโมงค์ให้ความร้อนไฟฟ้า 72 ℃ → ทำให้เย็น, ปิดฝาเกลียวมือแบบไนโตรเจน | 35 K||⑦ ช่วงปลายไลน์ | เครื่องติดฉลากด้วยมือ+พิมพ์วันที่+เครื่องฟิล์มห่อ | 4 คน/กะ, กำลังการผลิตรายวัน 30,000 ขวด | 12k||⑧ การบำบัดน้ำ | RO+UV 0.5 ลบ.ม./ชม. | ค่าการนำไฟฟ้า ≤ 5 μS | 8 k||⑨ ระบบ CIP | ถังกรด-ด่าง 200 ลิตร + ปั๊ม | ใช้ร่วมกัน 3 กะ, การใช้น้ำ 1.5 ม³/ตัน | 5k||⑩ การผลิตไฟฟ้า/ดาดฟ้าอาคาร | โซลาร์เซลล์เชื่อมต่อกริด 30 kW | ผลิตไฟฟ้าปีละ 40,000 kWh ชดเชยค่าไฟได้ 30% | 25 kWh|ราคารวม FOB ของอุปกรณ์อยู่ที่ประมาณ 186K USD รวมค่าขนส่งทางทะเล 12k, ค่าประกัน/พิธีการศุลกากร 8k, ค่าติดตั้งหน้างาน 20k, งานโยธา (เช่าอาคารโรงงาน 2000 ม² เพื่อปรับปรุง) 35k, เงินทุนหมุนเวียน 35k และเงินสำรอง 12kเงินลงทุนรวม 1.5 ล้านดอลลาร์สหรัฐ (รวมเผื่อฉุกเฉิน 10%) 4、 งานโยธาและสาธารณูปโภค (โมเดลสินทรัพย์เบา)-เช่าโรงงานอาหารสำเร็จรูป (เขตแปรรูปเพื่อการส่งออก Kandy) ในราคา 3 USD·m⁻²·เดือน;-พื้นอีพ็อกซี + ร่องระบายน้ำ จัดพื้นที่ปลอดเชื้อ 100 ตารางเมตร (ระดับ 100000) สำหรับบรรจุ;-โซลาร์เซลล์ 30 kW ใช้เอง ส่งไฟส่วนเกินเข้าระบบ ช่วยประหยัดค่าไฟปีละ 18,000 ดอลลาร์ 5、 ระดับระบบอัตโนมัติ- จุดควบคุมอุณหภูมิหลักใช้ PLC ในประเทศ + หน้าจอสัมผัส และแจ้งเตือนข้อมูลสำคัญทาง SMS;- ส่วนที่เหลือเชื่อมต่อแบบใช้แรงงานคนทั้งหมด มีพนักงานรวม 28 คน (ระบบทำงาน 2 กะ) และมีผลิตภาพแรงงาน 86 ตันต่อคนต่อปี 6、 การคำนวณทางการเงิน (USD)-รายได้จากการขายต่อปี: 4.8 ล้านขวด x 0.45 USD (ราคาโรงงาน)=2.16 ล้าน-ต้นทุนรวมต่อปี: ชาดิบ 480000+วัสดุบรรจุภัณฑ์ 620000+ค่าแรง 180000+พลังงาน 90000+อื่นๆ 120000=1.49 ล้าน-กำไรจากการดำเนินงานต่อปี: ≈ 670000-ระยะเวลาคืนทุน: 1.5 ล้าน ÷ 670000 ≈ **2.2 ปี** (ไม่รวมระยะเวลาก่อสร้าง 10 เดือน) 7、 แผนหมุดหมายการดำเนินงาน-T0: สัญญามีผลบังคับใช้และกำหนดแผนการผลิตอุปกรณ์;-T+4 เดือน: ปรับปรุงโรงงานเสร็จและอุปกรณ์ถึงท่าเรือ;-T+กรกฎาคม: ติดตั้ง ทดสอบ และผลิตทดลอง;-T+ตุลาคม: ผ่านการรับรองการแปรรูปชาอินทรีย์ของ SLSLS และเริ่มส่งออกอย่างเป็นทางการ 8、 ความเสี่ยงและมาตรการรับมือ1. ราคาชาเพิ่มขึ้น 20% → กำไรลดลง 5%, ทำสัญญาราคาคงที่ล่วงหน้า 1 ปี;2. ความผันผวนของอัตราแลกเปลี่ยน → เสนอราคาเป็น USD + ล็อกอัตราแลกเปลี่ยนล่วงหน้า;3. ไฟฟ้าไม่พอช่วงฤดูพีค → โซลาร์เซลล์ + เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลสำรอง 100 kW (CAPEX รวม 50000 แล้ว) สรุป: ด้วยการเปลี่ยนจากระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็น “ผลิตเป็นล็อตเล็ก + บรรจุร้อน + ช่วยด้วยแรงงานคน” โรงงานเครื่องดื่มชาที่มีกำลังการขายปีละ 2400 ตันสามารถตั้งขึ้นได้ในศรีลังกาด้วยงบ 1.5 ล้านดอลลาร์ และให้ผลตอบแทนการลงทุนภายใน 2 ปี พร้อมเผื่ออินเทอร์เฟซและกระแสเงินสดสำหรับการเพิ่มไลน์เข้มข้น MVR ในอนาคต

เครื่องดื่มโปรตีนจากพืชเป็นเครื่องดื่มคุณค่าทางโภชนาการที่ผลิตจากพืชซึ่งอุดมด้วยโปรตีนที่รับประทานได้ เช่น ถั่วลิสง วอลนัต อัลมอนด์ ถั่วเหลือง เป็นต้น ผ่านกระบวนการคั่ว บด แยก กวนให้เป็นเนื้อเดียวกัน ฆ่าเชื้อด้วย UHT และบรรจุแบบปลอดเชื้อ มีปริมาณโปรตีน ≥ 0.5% พร้อมกรดไขมันไม่อิ่มตัว ใยอาหาร และธาตุรอง เช่น แคลเซียมและซีลีเนียม ปราศจากแลคโตสและคอเลสเตอรอล เหมาะสำหรับผู้ที่แพ้แลคโตสและกลุ่มสามสูง สายการผลิตผสานการบำบัดน้ำ เครื่องโม่คอลลอยด์ การแยกด้วยแรงเหวี่ยง การโฮโมจีไนซ์แรงดันสูง 20-60 MPa การฆ่าเชื้อ UHT 137 ℃/4 วินาที ระบบบรรจุปลอดเชื้อ PET และระบบ CIP สามารถผลิตนมถั่ว นมเมล็ดพืช นมผสม โยเกิร์ตจากพืช ฯลฯ มีกำลังการผลิต 2,000-36,000 ขวด/ชั่วโมง ผลิตภัณฑ์ใช้ถุง Tetra Pak ขวด PET กระป๋องอะลูมิเนียม หรือขวดแก้ว เก็บที่อุณหภูมิห้องได้ 6-12 เดือน และสามารถเสริมวิตามิน D และโอลิโกเปปไทด์ BCAA เหมาะสำหรับการใช้งานในมื้อเช้า ฟิตเนส ผู้สูงวัย ผลิตภัณฑ์เฉพาะทาง และอีคอมเมิร์ซ 1、 รายการอุปกรณ์หลัก (เวอร์ชันครบสายการผลิตปี 2025) |ส่วน | อุปกรณ์หลัก | รุ่น/พารามิเตอร์ทั่วไปของผู้จัดจำหน่ายปี 2025 | หน้าที่||① การบำบัดน้ำ | ระบบ RO เบื้องต้น+UV+โอโซน | HXRO-10, อัตราการแยกเกลือ 97-99%, กำลังการผลิต 10 m³/h | กำจัดไอออนและจุลินทรีย์เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของโปรตีนในขั้นตอนถัดไป||② การเตรียมวัตถุดิบ | เตาอบคั่ว+เครื่องปอกเปลือก+เครื่องบดเปียก | คั่วที่ 140 ± 5 ℃/25-30 นาที อัตราส่วนวัตถุดิบต่อน้ำ 1:8 ช่องว่างเครื่องโม่คอลลอยด์ 50 μm | ยับยั้งเอนไซม์ สกัดกลิ่นหอม อัตราการสกัดโปรตีน ≥ 85%||③ การแยกกาก | เครื่องแยกแบบแรงเหวี่ยง/ตะแกรงสั่น | 200 mesh ความเร็ว ≥ 3000 rpm | กำจัดเส้นใยหยาบและเพิ่มความนุ่มลื่นของเครื่องดื่ม||④ การผสมมาตรฐาน | ถังปั่นเฉือนความเร็วสูง+ระบบไล่อากาศแบบสุญญากาศ | 22 ± 2 ℃/RH|⑤ การทำให้เนื้อเดียวกัน | เครื่องโฮโมจีไนซ์แรงดันสูงแบบสองขั้นตอน | GYB2000-6S, 20-60 MPa, อัตราการไหล 2000 L/h | ขนาดอนุภาค ≤ 1 μm รสสัมผัสละเอียด ลดการลอยตัวของไขมัน ↓ 90%||⑥ การฆ่าเชื้อ | หม้อต้มฆ่าเชื้อ UHT แบบท่อ/แบบสเปรย์ | 137 ℃/4 วินาที (F₀ ≥ 5) หรือ 121 ℃/15 นาที (ขวด PE) | ปลอดเชื้อเชิงพาณิชย์ ลดเชื้อก่อโรคได้ 5-log||⑦ การบรรจุปลอดเชื้อ | เครื่องเป่าขึ้นรูปและบรรจุแบบโรตารีสามทางสำหรับ PET | 36,000 bph@500 mL, สารตกค้างจากการฆ่าเชื้อแห้งด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ≤ 0.5 ppm | อายุการเก็บรักษาที่อุณหภูมิห้อง 6-12 เดือน||⑧ CIP/SIP | ระบบ CIP อัตโนมัติเต็มรูปแบบ 5 ขั้นตอน | ด่าง 2% → กรด 1% → น้ำร้อน, ค่าความนำไฟฟ้าปลายทาง ≤ 10 μS | ไม่ต้องถอดท่อ ทำความสะอาดทั้งไลน์เสร็จภายใน 2 ชั่วโมง| 2、 กลุ่มผลิตภัณฑ์ปลายทาง (ปริมาณโปรตีน ≥ 0.5%) |ประเภท | รายการตัวอย่าง | จุดขาย | รูปแบบบรรจุภัณฑ์||นมถั่วเปลือกแข็ง | นมวอลนัต นมอัลมอนด์ นมถั่วลิสง | กลิ่นคั่วเข้มข้น ปริมาณแคลเซียมสูงกว่านมวัว 2 เท่า | Tetra Pak 250 mL, PET 1 L||เครื่องดื่มน้ำนมเมล็ดพืช | น้ำนมเมล็ดทานตะวัน, น้ำนมถั่วสน | อุดมด้วยซีลีเนียม, ไม่ก่อให้เกิดอาการแพ้ | กล่องของขวัญระดับไฮเอนด์ บรรจุขวดแก้ว 200 มล.||น้ำนมถั่วเหลือง | น้ำนมถั่วเหลือง, น้ำนมถั่วเหลืองผสม | ปราศจากแลคโตส, ไม่มีคอเลสเตอรอล | กล่องปลอดเชื้อ 200-1000 มล.||น้ำนมผสม | น้ำนมถั่วลิสงงาดำ, น้ำน้ำชาดำผสมวอลนัต | โปรตีนคู่+โพลีฟีนอลจากชา, ต้านอนุมูลอิสระ | กระป๋องอะลูมิเนียมพร้อมดื่ม 280 มล.||น้ำตาลต่ำและใยอาหารสูง | น้ำนมวอลนัตไอโซมอลโตสโมเลกุลต่ำ | ลดน้ำตาลลง 30%, ใยอาหาร ≥ 3 กรัม/100 มล. | ขวด PET สำหรับสายฟิตเนสโดยเฉพาะ| >หมายเหตุ: ยังสามารถต่อยอดทำ “โยเกิร์ตจากพืช” แบบหมักได้ โดยต้องเพิ่มถังหมักแบคทีเรียกรดแลคติกและระบบทำความเย็นเพื่อบ่มสุก. 3、 จับคู่สถานการณ์การใช้งานกับกำลังการผลิต |สถานการณ์ | กลุ่มลูกค้าเป้าหมาย | กำลังการผลิตที่แนะนำ | คุณสมบัติของสายการผลิต||กลุ่มเครื่องดื่มข้ามชาติ | Wal Mart, 7-Eleven Global | 36,000 ขวด/ชั่วโมง+โหมดคู่ กระป๋อง/ขวดแก้ว | ใบรับรองคู่ FDA/CE, บันทึกออนไลน์เป็นไปตาม 21 CFR Part 11||การแพทย์เฉพาะทาง/เศรษฐกิจผู้สูงวัย | โรงพยาบาล, บ้านพักคนชรา | เททราแพ็ก 200 มล. | เสริมแคลเซียม+วิตามิน D, บรรจุเย็นแบบปลอดเชื้อ, ส่งถึงอุณหภูมิห้อง||โภชนาการสำหรับกีฬา | ยิม, งานมาราธอน | กระป๋องอะลูมิเนียม 280 มล. | เติม BCAA กรดอะมิโนสายโซ่กิ่ง, โฮโมจีไนซ์แรงดันสูง ขนาดอนุภาค ≤ 0.6 ไมโครเมตร, รสชาติสดชื่น| 4、 “Roll” จุดส่งด่วนปี 20251. การกู้คืนกลิ่นอบ: ควบแน่นก๊าซไอเสียจากการอบแบบออนไลน์ แล้วส่งกลิ่นกลับเข้าไปในเครื่องดื่ม ทำให้กลิ่นเฉพาะของวอลนัตเพิ่มขึ้น 40%.2. ไฮโดรไลซิสด้วยเอนไซม์คู่+การแยกด้วยเมมเบรน: โปรตีเอสเป็นกลาง+เซลลูเลส ทำให้กรดอะมิโนอิสระเพิ่มขึ้น 20% และอัตราการกำจัดเปปไทด์ขมหลังอัลตราฟิลเตรชัน ≥ 70%.3. สูตรน้ำตาลต่ำและแคลเซียมสูง: ใช้แคลเซียมคาร์บอเนตไมโครแคปซูล+โอลิโกฟรุกโตส ไม่เพียงช่วยลดน้ำตาลในเลือด แต่ยังเพิ่มอัตราการดูดซึมแคลเซียม พร้อมฉลากสะอาด.4. วัสดุบรรจุภัณฑ์ยืดหยุ่น: กระป๋องอะลูมิเนียมปากกว้าง 38 มม.+PET ใสเกราะป้องกันสูง ตอบโจทย์การดื่มแบบ “เปิดแล้วดื่ม” ในกิจกรรมกีฬา.5. ดิจิทัลทวิน: ข้อมูลทั้งสายเชื่อมต่อกับ Alibaba Cloud/Siemens MindSphere ช่วยลดเวลาหยุดเครื่องลง 30% ด้วยการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์. 5、 สรุปในประโยคเดียว เครื่องดื่มโปรตีนจากพืชได้รับการยกระดับจาก “ตัวประกอบมื้อเช้า” สู่ “โซลูชันโภชนาการครบทุกสถานการณ์”; ใครที่ครองกระบวนการสามขั้น “อบและแต่งกลิ่น+ย่อยด้วยเอนไซม์คู่+แช่เย็นปลอดเชื้อ” ได้ ก็สามารถสร้าง “น้ำนมจากพืชเจเนอเรชันใหม่” ที่ผู้บริโภคยอมจ่ายได้เหนือเส้นแดงมาตรฐานชาติเพียง 0.5% ของปริมาณโปรตีน.

เมื่อวันที่ 29 ตุลาคม ศาสตราจารย์ Zhao Junhua คณบดีคณะวิศวกรรมเครื่องกล มหาวิทยาลัยเจียงหนาน พร้อมด้วยคณะผู้เชี่ยวชาญอีก 5 ท่าน ได้เดินทางมาเยือน Jiangsu Beyond Machinery Co., Ltd. เพื่อการตรวจเยี่ยมและแลกเปลี่ยนความคิดเห็น โดยประธาน Hu Jinbao ได้ร่วมต้อนรับตลอดกระบวนการ คณบดี Zhao และคณะได้เยี่ยมชมโชว์รูม ห้องปฏิบัติการ และโรงงานผลิตของบริษัท และกล่าวชื่นชมความสามารถด้านการวิจัยและพัฒนาที่ยอดเยี่ยม รวมถึงโรงงานสมัยใหม่ที่มีความเป็นมืออาชีพของเราอย่างสูง Beyond Machinery ร่วมกับคณะวิศวกรรมเครื่องกล มหาวิทยาลัยเจียงหนาน ได้รับการมอบรางวัล “ห้องปฏิบัติการสำคัญประจำมณฑลเจียงซู” (เทคโนโลยีอุปกรณ์การผลิตขั้นสูงสำหรับอาหาร) โดยคณบดี Zhao Junhua ได้เป็นผู้มอบป้ายให้กับ Beyond ด้วยตนเอง และทั้งสองฝ่ายยังได้บรรลุความร่วมมือเชิงลึกในการร่วมกันจัดตั้ง “ห้องปฏิบัติการร่วมด้านอุปกรณ์อาหารไฮเอนด์” ซึ่งนับเป็นก้าวใหม่ของการพัฒนาเชิงลึกด้านการบูรณาการอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัย และการวิจัยในอุตสาหกรรมอุปกรณ์อาหารของทั้งสองฝ่าย ตลอดหลายปีที่มุ่งมั่นในด้านอุปกรณ์อาหาร Beyond Machinery ยึดมั่นแนวคิด “ขับเคลื่อนการยกระดับอุตสาหกรรมด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยี” มาโดยตลอด ขณะที่คณะวิศวกรรมเครื่องกล มหาวิทยาลัยเจียงหนาน มีการสะสมงานวิจัยทางวิทยาศาสตร์อย่างลึกซึ้งและความได้เปรียบด้านบุคลากรในสาขาต่าง ๆ เช่น การวิจัยและพัฒนาเครื่องจักรอาหาร และการเปลี่ยนถ่ายเทคโนโลยีอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ การเชื่อมโยงเชิงลึกด้าน “บูรณาการอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัย และการวิจัย” ในครั้งนี้ จะทำให้เกิดการประสานงานที่แม่นยำระหว่าง “ความต้องการขององค์กร” และ “งานวิจัยของมหาวิทยาลัย”: มหาวิทยาลัยเจียงหนานจะมอบการสนับสนุนทางเทคโนโลยีล้ำสมัยและการรับประกันด้านบุคลากรมืออาชีพให้กับห้องปฏิบัติการร่วม โดยมุ่งเน้นจุดสำคัญของอุปกรณ์อาหารอัจฉริยะ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และมีประสิทธิภาพ ขณะที่ Beyond Machinery อาศัยประสบการณ์ภาคปฏิบัติในอุตสาหกรรมและความสามารถด้านการผลิตอุปกรณ์ที่สั่งสมมาอย่างยาวนาน เพื่อผลักดันให้ผลงานวิจัยถูกนำไปใช้งานและแปรรูปอย่างรวดเร็ว สร้างห่วงโซ่การเชื่อมต่อที่ไร้รอยต่อจาก “ห้องปฏิบัติการ” สู่ “สายการผลิต” คณบดี Zhao Junhua กล่าวในพิธีรับรางวัลว่า ความร่วมมือนี้เป็นแบบอย่างของการพัฒนาร่วมกันระหว่างงานวิจัยในมหาวิทยาลัยและอุตสาหกรรมขององค์กร เขาหวังว่าจะใช้ห้องปฏิบัติการร่วมเป็นศูนย์กลางในการสร้างผลงานนวัตกรรมที่นำหน้าอุตสาหกรรมมากขึ้น ส่วนประธานของ Beyond Machinery ก็เน้นย้ำว่าจะใช้ “โครงการวิจัยและพัฒนาร่วมด้านอุปกรณ์อาหารไฮเอนด์” เป็นจุดเริ่มต้นใหม่ สานต่อความร่วมมือเชิงลึกกับคณะวิศวกรรมเครื่องกล มหาวิทยาลัยเจียงหนาน มุ่งเน้นนวัตกรรมและการยกระดับอุปกรณ์ในด้านการแปรรูปเชิงลึกของผลิตภัณฑ์เกษตร และเติมพลังใหม่ให้กับการพัฒนาอุตสาหกรรมคุณภาพสูง ระหว่างการเยี่ยมชม คุณ Hu ได้แนะนำประวัติการพัฒนา ธุรกิจหลัก และความสำเร็จทางเทคโนโลยีของ Beyond อย่างละเอียด Beyond Machinery ได้ทุ่มเทในด้านอาหารและเวชภัณฑ์หมักชีวภาพมาเป็นเวลาหลายปี และได้สร้างระบบการผลิตอัจฉริยะที่สมบูรณ์พร้อมความสามารถในการวิจัยและพัฒนาอย่างอิสระ แนวคิดการบริหารจัดการที่ก้าวหน้าและระบบควบคุมดิจิทัลได้ดึงดูดความสนใจอย่างมากจากคณบดี Zhao และทั้งสองฝ่ายยังได้หารือเชิงลึกในหัวข้อต่าง ๆ เช่น การยกระดับอัจฉริยะของอุปกรณ์อาหารและกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพ เมื่อสิ้นสุดการเยี่ยมชม คณบดี Zhao และคณะได้ให้การยืนยันอย่างเต็มที่ต่อปรัชญาการผลิตของ Beyond Machinery ที่ว่า “มุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ” ในด้านเทคโนโลยีหลัก ประธานได้เน้นย้ำถึงอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติที่บริษัทพัฒนาขึ้นเอง ซึ่งมีข้อได้เปรียบด้านการเพิ่มประสิทธิภาพและการควบคุมการใช้พลังงาน และสอดคล้องอย่างยิ่งกับทิศทางการวิจัยเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงที่คณบดี Zhao เป็นผู้นำ จึงวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับความร่วมมือเชิงลึกในระยะต่อไป

วันที่ 15 ตุลาคม ระยะแรกของงานแสดงสินค้านำเข้าและส่งออกจีนครั้งที่ 138 (Canton Fair) ได้เปิดฉากอย่างเป็นทางการ งานการค้าระหว่างประเทศที่ได้รับความสนใจจากทั่วโลกนี้จัดขึ้นอย่างยิ่งใหญ่ที่ศูนย์แสดงสินค้ากว่างโจว Canton Fair Exhibition Hall (เลขที่ 382 ถนน Yuejiang Middle Road เขตไห่จู) และจะจัดต่อเนื่องไปจนถึงวันที่ 19 ตุลาคม ในฐานะผู้เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์แปรรูปอาหาร Beyond Machinery ได้นำผลงานหลักของบริษัทไปจัดแสดงในโซนจัดแสดงเครื่องจักรแปรรูป หมายเลขบูธ 18.1G28 โดยมีผู้ซื้อจากทั่วโลกกว่า 240,000 ราย จากตลาดส่งออก 218 แห่งเข้าร่วมงาน ปัจจุบัน การยกระดับอุตสาหกรรมอาหารกำลังเร่งตัวขึ้น และความต้องการอาหารที่ “ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม” ของผู้บริโภคกำลังผลักดันให้อุตสาหกรรมเครื่องจักรอาหารเข้าสู่ช่วงทองของนวัตกรรมเทคโนโลยีและการขยายตัวของตลาด ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมที่สั่งสมมาอย่างยาวนานและทักษะการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพ ทีมงานของเราประสบความสำเร็จในการดึงดูดความสนใจจากลูกค้า พันธมิตร และผู้ใช้งานปลายทางจำนวนมาก พร้อมทั้งร่วมกับผู้ประกอบการทั้งในและต่างประเทศสำรวจเส้นทางใหม่ของการพัฒนาเครื่องจักรอาหารที่ “มีประสิทธิภาพ ชาญฉลาด และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม” ในเดือนตุลาคมที่เป็นฤดูใบไม้ร่วงอันงดงาม หยางเฉิงคึกคักคับคั่ง Shanghai Beyond นำงานฝีมือที่ผ่านการขัดเกลาจากกาลเวลาและแสงแห่งเทคโนโลยี มาผสานเข้ากับการไหลเวียนของพื้นที่จัดแสดง และร่วมสนทนาความหวานกับแขกจากทั้งห้าทวีป ฤดูกาลใหม่กำลังเริ่มต้นขึ้น Shanghai Beyond ยินดีที่จะเป็นแสงสว่างที่ส่องประกายต่อไป นำพาเทคโนโลยีให้มีชีวิต และนำความหวานสู่หัวใจผู้คน

การพึ่งพาการนำเข้านมของเอเชียตะวันออกเฉียงใต้กำลังลดลงอย่างรวดเร็ว.ตั้งแต่การเติบโตของผลผลิตน้ำนมรายปี 5% ของประเทศไทย ไปจนถึงแบรนด์ UHT ผลิตในประเทศ 100% แบรนด์แรกของเวียดนาม ภูมิภาคนี้กำลังเร่งลงทุนทั้งแบบ greenfield และ brownfield ใน **อุปกรณ์โรงงานแปรรูปนมแบบครบวงจร**บทความนี้จะทบทวนบล็อกเทคโนโลยีหลัก แรงขับเคลื่อนของตลาดระดับภูมิภาค และแนวปฏิบัติด้านวิศวกรรมที่กำหนดสายการผลิตนมซึ่งพร้อมรองรับอนาคต 1. ภาพรวมตลาด – ทำไมกำลังการผลิตจึงสำคัญในตอนนี้ - **การบริโภค**: ความต้องการนมในอาเซียนจะสูงถึง 15.6 พันล้านลิตรภายในปี 2027 (FAO) แต่ระดับความพึ่งพาตนเองเฉลี่ยมีเพียง 18% - **นโยบาย**: สิทธิประโยชน์ทางภาษีสำหรับอุตสาหกรรมนม B20 ของอินโดนีเซีย และส่วนลด Halal JAKIM ของมาเลเซีย ช่วยส่งเสริมการแปรรูปภายในประเทศ - **เงินลงทุน**: ธนาคารพัฒนาเอเชียจัดสรรงบ 420 ล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2024 สำหรับโครงการในห่วงโซ่มูลค่านม ผลักดันผู้แปรรูปจากกำลังการผลิต 2,000 L/h⁻¹ หน่วยแบบแยกเดี่ยว ไปสู่ 10,000 L/h⁻¹ **สายการผลิตนมแบบครบวงจร** 2. องค์ประกอบหลักของโรงงานแปรรูปนมแบบครบวงจรสมัยใหม่ โรงงานขนาด 5,000 L/h⁻¹ ที่ส่งมอบในฟิลิปปินส์เมื่อไตรมาสที่ผ่านมา แสดงให้เห็นลำดับกระบวนการดังนี้: **A. การรับน้ำนมดิบ** - โหลดเซลล์ 30 ตัน, แผ่นกระจายสแตนเลส SS304 แบบ 6 ทาง, ไส้กรองอินไลน์ 40 mesh, เครื่องทำความเย็นแบบเพลตขั้นเดียว (ΔT = 16 °C, ทางออก 4 °C) - บันทึกข้อมูลโดย SCADA เพื่อให้ตรวจสอบย้อนกลับได้ครบถ้วน **B. สกิดปรับสภาพเบื้องต้น** - เครื่องแยกตะกอนแบบแยกอัตโนมัติ (3 เฟส, 5 t/h⁻¹) ทำให้ความคลาดเคลื่อนของไขมันตกค้างเหลือ 0.5%; - เครื่องโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูง 25 MPa ลดขนาดเม็ดไขมันเหลือ 0.7 µm เพื่อให้ความขาวดีขึ้นในการใช้งานกับชา ซึ่งเป็นที่นิยมในประเทศไทย **C. โมดูลการให้ความร้อน** - พาสเจอไรเซอร์แบบเพลตอเนกประสงค์ (85–95 °C, 15 s) และสาย UHT (137 °C, 4 s) ใช้ถังบาลานซ์ร่วมกัน ช่วยประหยัดท่อสแตนเลสได้ 18% - สถานีลดแรงดันไอน้ำ Spirax Sarco ช่วยรักษา ΔT ≤ 2 °C ตลอดชุดเพลต ซึ่งมีความสำคัญต่อการรับสิทธิ์คืนทุนด้านพลังงานภายใต้โครงการ ECA ของสิงคโปร์ **D. ส่วนการหมักและผลิตภัณฑ์มูลค่าเพิ่ม** - ถังหมักสามชั้นขนาด 2,000 L จำนวนสองใบ (ฉนวน PU, แจ็กเก็ตแบบดิมเพิล) รองรับโยเกิร์ตแบบคนและแบบเซ็ต; เครื่องกวนสองความเร็ว (15/30 rpm) ช่วยลดแรงเฉือนต่อจุลินทรีย์โปรไบโอติก - ท่อคืน CIP เดินท่อแบบแข็งพร้อมความลาด 1.5% เพื่อให้ระบายน้ำได้ดีและผ่านการตรวจสอบการล้างแบบฮาลาล **E. การระเหยและการทำแห้งแบบสเปรย์ (สายผงแบบเลือกได้)** - เครื่องระเหย MVR แบบสี่เอฟเฟกต์ทำให้เข้มข้นถึง 48% TS โดยใช้ไอน้ำไม่เกิน 0.28 กก. ต่อกก. น้ำ - เครื่องทำแห้งแบบสเปรย์พร้อมอะตอมไมเซอร์แบบโรตารี 9,000 rpm ให้ผงนมเต็มมันเนยที่มีความหนาแน่นรวม 0.42 g/cc⁻¹ ตรงตาม CODEX 207-1999 สำหรับการค้าภายในอาเซียน **F. บรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ** - Tetra Prisma Aseptic 1000 ml ที่ 2,000 แพ็ก/ชม.⁻¹ หรือ PET hot-fill 500 ml ที่ 3,600 ขวด/ชม.—ทั้งสองรูปแบบผ่านการทดสอบสำหรับสภาพคลังสินค้า 30 °C ความชื้นสัมพัทธ์ 70% ซึ่งพบได้ทั่วไปในอินโดนีเซีย 3. ประสิทธิภาพด้านพลังงานและน้ำที่ออกแบบมาสำหรับเขตร้อน - **การผสาน MVR เข้ากับฮีตปั๊ม** ช่วยลดการใช้พลังงานลง 35% เมื่อเทียบกับ TVR แบบเอฟเฟกต์เดียว เครื่องทำความเย็นแอมโมเนียแบบวงจรปิดพร้อมการควบคุมแรงดันหัวแบบลอย ช่วยประหยัดพลังงานได้ 0.8 kWh ต⁻¹ นม เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมสูงเกิน 32 °C ระบบ RO เก็บน้ำฝน จ่ายน้ำล้างสุดท้ายของ CIP ได้ 40% ช่วยให้โรงงานบรรลุ ISO 14001 ในพื้นที่ที่ค่าน้ำประปาเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่านับตั้งแต่ปี 2022 4. ชั้นดิจิทัล – จาก PLC สู่คลาวด์ Allen-Bradley ControlLogix พร้อม HMI สีขนาด 10 นิ้ว บันทึกจุดเตือนมากกว่า 200 จุด; ข้อมูลถูกสะท้อนไปยังแดชบอร์ด AWS IoT Core เพื่อการสนับสนุน OEM ระยะไกล อินเทอร์เฟซ LIMS ดาวน์โหลดผลการตรวจสารตกค้างยาปฏิชีวนะโดยอัตโนมัติ;ล็อตที่ให้ผลบวกจะสั่งวาล์วเบี่ยงทางทำงานโดยอัตโนมัติ—ซึ่งจำเป็นสำหรับการส่งออกนมผงกลับไปยังสหภาพยุโรปจากไทย 5. การปฏิบัติตามข้อกำหนดระดับภูมิภาคและเครือข่ายบริการ ปัจจุบัน **CE, ISO 9001/22000, JAKIM Halal, Thai FDA** และ **Vietnamese TCVN** เป็นข้อกำหนดพื้นฐาน ศูนย์อะไหล่ **7 × 24 ชม.** ในกรุงเทพฯ รับประกันชิ้นส่วนสำคัญ (ปะเก็น, วาล์วโฮโมจีไนเซอร์, องค์ประกอบเมมเบรน) ภายใน 48 ชม. ทั่วอาเซียน ช่วยลดความเสี่ยงจากการหยุดเดินเครื่องสำหรับไลน์ที่เดินเครื่องได้สูงสุด 22 ชม.ต่อวัน⁻¹ 6. ข้อคิดสำหรับนักลงทุน การเติบโตของอุตสาหกรรมนมในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ไม่ได้เป็นเพียงการนำเข้านมผงและบรรจุใหม่อีกต่อไปผู้บริโภคต้องการนมท้องถิ่นที่สด ใหม่ เพิ่มมูลค่า และผลิตอย่างยั่งยืน**โรงงานแปรรูปนมแบบครบวงจร** ที่ผสานการระเหยประสิทธิภาพสูง ปั๊มความร้อนกู้คืนพลังงาน และ CIP ที่สอดคล้องกับฮาลาล กำลังกลายเป็นมาตรฐานทองคำของภูมิภาค Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2005 โดยมีโรงงานผลิตสมัยใหม่และเป็นมืออาชีพขนาด 75,000 ตารางเมตร เราผลิตอุปกรณ์สายการผลิตผลิตภัณฑ์นมหลากหลายชนิดให้กับลูกค้า เราให้บริการครบวงจร รวมถึงการออกแบบ การผลิต การติดตั้งและทดสอบเดินเครื่อง การฝึกอบรม ฯลฯ ลูกค้าของเรามีอยู่ทั่วโลก ต่อไป ผู้จัดการฝ่ายขายของเราจะติดต่อคุณเพื่อพูดคุยรายละเอียดสินค้า

กว่างโจว, จีน — Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd. ผู้นำในอุตสาหกรรมเครื่องจักรอาหารระดับโลก มีความยินดีที่จะประกาศการเข้าร่วมงานแสดงสินค้า China Import and Export Fair ครั้งที่ 138 (Canton Fair ฤดูใบไม้ร่วง) ซึ่งจะจัดขึ้นระหว่างวันที่ 15–19 ตุลาคม 2025 ณ ศูนย์ประชุมและแสดงสินค้านานาชาติกว่างโจว ผู้เข้าชมสามารถเข้ารับคำปรึกษาจากวิศวกรอาวุโสของ Beyond Machinery ได้ที่บูธ 18.1G28 ซึ่งบริษัทจะนำเสนอความก้าวหน้าล่าสุดด้านประสิทธิภาพสายการผลิต การปฏิบัติตามข้อกำหนด และการผลิตที่ยั่งยืน โซนจัดแสดงเครื่องจักรและอุปกรณ์แปรรูป บูธ 18.1G28 ทำไมต้องมาเยี่ยมชมเรา 1. เซสชันวิศวกรรมแบบตัวต่อตัว: วิศวกรกระบวนการอาวุโสจะประจำอยู่หน้างานเพื่อออกแบบโซลูชันแบบครบวงจรที่ตรงกับกำลังการผลิต สเปกสินค้า และข้อจำกัดด้านสาธารณูปโภคของคุณอย่างแม่นยำ 2. ค้นพบเทคโนโลยีและอุปกรณ์ล้ำสมัยที่ออกแบบให้เหมาะกับความต้องการของคุณ—ยกระดับธุรกิจของคุณด้วยนวัตกรรมที่ช่วยให้ก้าวนำคู่แข่ง 3. เงื่อนไขเชิงพาณิชย์สุดพิเศษ: ผู้เข้าชมบูธ 18.1G28 จะได้รับส่วนลดระยะเวลาจำกัดสำหรับการสั่งซื้ออุปกรณ์ใหม่ และแพ็กเกจบริการหลังการขายที่ขยายเพิ่ม ซึ่งไม่มีให้ผ่านช่องทางอื่น ข้อมูลติดต่อ หากต้องการสอบถามล่วงหน้าก่อนงานหรือเพื่อนัดหมายประชุม กรุณาติดต่อทีมงานของ Benyou Machinery: - อีเมล: master@shbenyou.com - โทรศัพท์: +86-21-67322591 - เว็บไซต์: www.shbenyou.com - WeChat/ WhatsApp: +86-15618668723

ตั้งแต่วันที่ 15 ถึง 19 กันยายน 2025 Shanghai Beyond Machinery จะเปิดตัวที่งาน Drinktec ณ เมืองมิวนิก ประเทศเยอรมนี ที่บูธ A5-240 บริษัทของเราจะนำเสนอความแข็งแกร่งที่ครบวงจรและทัศนคติที่เปิดกว้างในด้านอาหารเหลวต่อพันธมิตรทั่วโลก ภายใต้ธีม "ร่วมกันสร้างอนาคตเครื่องดื่มสีเขียว" ระหว่างงานแสดงสินค้า เราจะมีการเสวนาระดับสูงกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรม สถาบันวิจัย และนักลงทุนจากหลายประเทศ เพื่อแบ่งปันมุมมองเกี่ยวกับการผลิตอย่างยั่งยืนและเศรษฐกิจหมุนเวียน รวมถึงแสวงหาความร่วมมือเชิงกลยุทธ์และโอกาสที่ทุกฝ่ายได้ประโยชน์ เราขอเชิญผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมเยี่ยมชมบูธ A5-240 ร่วมพูดคุยการพัฒนาอุตสาหกรรม และสำรวจตลาดโลกไปด้วยกัน