สายการผลิตผงโปรตีนอัตโนมัติ: การทำให้บริสุทธิ์ด้วยเมมเบรน UF/NF + การทำเข้มข้น TVR/MVR + การอบแห้งแบบพ่นฝอยด้วย AI, 20 ตัน/วันในรูปของน้ำหนักแห้ง, ปรับขนาดอนุภาคได้ 180 µm, ใช้พลังงาน 0.35 MWh/ตัน, น้ำ<0.9 ม³/ตัน, ตรวจสอบขนาดอนุภาค+β-กลูแคนแบบออนไลน์ด้วย AI, ส่งมอบโครงการหลักภายใน 12 สัปดาห์, รับรอง BRC&EAEU ด้วยคลิกเดียว, โรงงานดิจิทัลแบบครบวงจรตั้งแต่น้ำดิบจนถึงผงความบริสุทธิ์สูง.



1、 การวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์และขนาดส

- ผลิตภัณฑ์ปลายทาง: ผงโปรตีนนมเวย์ความบริสุทธิ์สูง (WPC80/WPI90), ผงโปรตีนจากพืช (ถั่วเหลือง/ถั่วลันเตา), ผงโปรตีนไฮโดรไลซ์เชิงฟังก์ชัน

- ขนาดกำลังการผลิต: ผงแห้ง 20 ตัน/วัน, เงินลงทุนหลักประมาณ 10 ล้านหยวน (1.5 ล้านดอลลาร์สหรัฐ), ส่งมอบภายใน 12 สัปดาห์







2、 โมดูลกระบวนการและอุปกรณ์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ระดับฟังก์ชัน)

|โมดูล | อุปกรณ์หลักและพารามิเตอร์ | มาตรฐานการผลิตและเทคโนโลยีใหม่ที่เหมาะสมที่สุด|



| 1. วัตถุดิบและส่วนผสม | ① เครื่องเทถุงตัน 2 ตัน/ชม., กำจัดฝุ่นด้วยแรงดันลบ 1800 ม³/ชม.; ② ชั่งตวงส่วนผสมออนไลน์ ±0.1%; ③ สถานีผสมเบื้องต้น/เติมของเหลวปริมาณน้อย | ลำเลียงด้วยแรงดันลบไร้ฝุ่น; ระบบ AI Vision ตรวจจับและกำจัดสิ่งแปลกปลอม|

| 2. การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบเปียกและการย่อยด้วยเอนไซม์ | ④ ถังเฉือนความเร็วสูง 1500 รอบ/นาที, D90 ≤ 2 µm; ⑤ pH ออนไลน์ ±0.02, ย่อยด้วยเอนไซม์ที่ 45°C/90 นาที | การย่อยด้วยเอนไซม์แบบต่อเนื่อง พร้อมเมมเบรนกู้คืนเอนไซม์เป็นตัวเลือก|

| 3. การแยกด้วยเมมเบรนและการทำให้บริสุทธิ์ | ⑥ อัลตราฟิลเตรชัน UF 10 kDa, กู้คืนโปรตีน ≥80%; ⑦ นาโนฟิลเตรชัน NF 2 kDa, ดีซัลติง/ทำให้เข้มข้นพร้อมกัน; ⑧ การทำความสะอาดเมมเบรน CIP แบบงัดเปิด | การทำงานที่อุณหภูมิต่ำ ≤45°C คงโครงสร้างธรรมชาติของโปรตีน|

| 4. การทำให้เข้มข้นและการกู้คืนกลิ่น | ⑨ 2 effect TVR+MVR 1 ตัน H₂O/ชม., ไอน้ำ 0.32 กก./กก., จุดสิ้นสุด 65° Brix; ⑩ คอลัมน์กู้คืนกลิ่น เติมคืน 0.8% vol | ใบพัด MVR ขับเคลื่อนด้วยก๊าซชีวภาพภายในโรงงาน ลดการใช้พลังงาน ↓40%|

| 5. การฆ่าเชื้อและการสเตอริไลซ์ | ⑪ ท่อ UHT 135°C/4 วินาที การทำลายสภาพโปรตีนพืช <5%; ⑫ การตรวจวัด β-กลูแคนออนไลน์ เชื่อมต่อจุดสิ้นสุดการฆ่าเชื้อด้วย AI | UHT อุณหภูมิต่ำ 121°C/4 วินาที เป็นตัวเลือก|

| 6. การพ่นแห้ง | ≮ หอสเปรย์แบบแรงเหวี่ยง 1 ตัน H₂O/ชม., อากาศเข้าที่ 180°C/อากาศออกที่ 80°C, ขนาดอนุภาค D50 180 µm ปรับได้; ⑭ ไซโคลน+ล้างแบบเปียก, ฝุ่น<1 mg/m³ | ตรวจวัดขนาดอนุภาคด้วยเลเซอร์ออนไลน์, AI ปรับความถี่หัวฉีด|

| 7. การหลังการบำบัดผง | ⑮ ตะแกรงสั่นเชิงเส้น 100-400 เมช ปรับความเร็วด้วยอินเวอร์เตอร์; ⑯ เครื่องบรรจุสูญญากาศถุง 25 กก., เติมไนโตรเจน O₂<1%; ⑰ ตรวจจับโลหะ Fe Ø 1 mm | ลำเลียงด้วยแรงดันลบ+ปิดผนึกด้วยไนโตรเจน, การสูญเสียผง<0.5%|

| 8. CIP และระบบดิจิทัล | ⑱ CIP แบบ 5 ถัง, เมมเบรนกู้คืนด่าง, ลดสารเคมี -28%; ⑲ Allen Bradley PLC+EtherCAT, AI คาดการณ์ความขัดข้องได้ 92% | ดิจิทัลทวิน: การเชื่อมโยง ΔT+ΔP กับ CIP ช่วยประหยัดสารเคมีได้ 2% ต่อปี|



3、 สมรรถนะและต้นทุน (การส่งมอบงานวิศวกรรมหลัก)


- อัตราผลผลิตรวม: วัตถุดิบแห้ง 1 ตัน → ผงโปรตีน 0.9 ตัน + ผลพลอยได้ 0.1 ตัน

- การใช้พลังงาน: 0.35 MWh/ตันผงแห้ง (หลังหัก MVR+CHP)

- การใช้น้ำ: <0.9 ม³/ตันผงแห้ง (นำกลับมาใช้ซ้ำ 80%)

- การลงทุน: วัตถุดิบแห้ง 20 ตัน/วัน ประมาณ 1.5 ล้านดอลลาร์สหรัฐ, รอบระยะเวลาหลัก 12 สัปดาห์, ส่งมอบแบบคลิกเดียวพร้อมใบรับรอง BRC&EAEU.



4. สรุป

ด้วยการผสาน "การแยกด้วยเมมเบรน+TVR+MVR+สเปรย์ AI+โครงการหลัก" Shanghai Benyou Machinery มอบบริการเบ็ดเสร็จแบบครบวงจรตั้งแต่ "ของเหลวดิบ" ไปจนถึง "ผงโปรตีนความบริสุทธิ์สูง" ช่วยให้คุณมีโรงงานผงโปรตีนระดับโลกได้อย่างง่ายดาย