ข่าวสาร

ข่าวด่วน! Beyond Machinery ได้รับการยกย่องให้เป็น “องค์กรสาธิตด้านอุตสาหกรรม” สำหรับโครงการวิจัยและพัฒนาสำคัญภายใต้แผนพัฒนาเศรษฐกิจและสังคมแห่งชาติฉบับที่ 14 นำการเดินทางครั้งใหม่ของการยกระดับอุปกรณ์แปรรูปผลไม้และผัก เมื่อวันที่ 6 ธันวาคม 2025 บริษัท Jiangsu Beyond Machinery Co., Ltd. ได้ก้าวสู่หมุดหมายสำคัญ นายปี่ จินเฟิง หัวหน้านักวิทยาศาสตร์ของทีมวิจัยนวัตกรรมด้านการแปรรูปผลผลิตทางการเกษตร การผลิตอัจฉริยะ และสุขภาพโภชนาการจากสถาบันแปรรูปผลิตภัณฑ์การเกษตร สถาบันวิทยาศาสตร์การเกษตรแห่งประเทศจีน ได้เดินทางมาเยี่ยมโรงงานในนามของคณะทำงานโครงการ “เทคโนโลยีสำคัญและการทำให้เป็นอุตสาหกรรมเพื่อการยกระดับการแปรรูปผลไม้” ภายใต้แผนวิจัยและพัฒนาสำคัญแห่งชาติฉบับที่ 14 และได้มอบป้ายเกียรติยศ “องค์กรสาธิตด้านอุตสาหกรรม” ให้แก่ Beyond Machinery การยอมรับครั้งนี้สะท้อนว่า Beyond Machinery ได้รับการรับรองอย่างเป็นทางการจากโครงการระดับชาติในด้านความสามารถในการวิจัยและพัฒนา การถ่ายทอดเทคโนโลยี และการทำให้เป็นอุตสาหกรรมของอุปกรณ์แปรรูปผลไม้และผัก และได้ก้าวขึ้นเป็นหนึ่งในผู้ผลิตอุปกรณ์แกนหลักที่สนับสนุนยุทธศาสตร์วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีการเกษตรของประเทศ ก่อนพิธีมอบรางวัล หัวหน้านักวิทยาศาสตร์ปี่ จินเฟิง พร้อมด้วยประธานหู จินเป่า ได้เยี่ยมชมโชว์รูมและโรงงานผลิตของบริษัทอย่างใกล้ชิด เขาตรวจสอบกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่งานวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ การผลิต ไปจนถึงการประยุกต์ใช้เทคโนโลยี และได้ชื่นชมระบบการจัดการการผลิตสมัยใหม่ เทคโนโลยีการแปรรูปที่มีความแม่นยำสูง และความก้าวหน้าของอุปกรณ์ครบชุดสำหรับผลไม้และผักที่พัฒนาขึ้นเองของ Beyond Machinery เป็นอย่างมาก เขาเชื่อว่าอุปกรณ์ดังกล่าวมีศักยภาพหลักอย่างเต็มเปี่ยมในการสนับสนุนการยกระดับอุตสาหกรรม ในพิธีมอบรางวัล ทั้งสองฝ่ายได้หารือเชิงลึกโดยมุ่งเน้นไปที่ประเด็นหลักของการยกระดับอุตสาหกรรมแปรรูปผลไม้และผัก หัวหน้านักวิทยาศาสตร์ปี่ จินเฟิง สอดคล้องกับเป้าหมายของโครงการวิจัยและพัฒนาสำคัญระดับชาติ โดยระบุว่า Beyond Machinery ด้วยการสั่งสมประสบการณ์ด้านการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ การผลิต และการบริการมาหลายปี ได้มีความสามารถในการรับภารกิจสาธิตโครงการระดับชาติแล้ว เขาหวังว่า Beyond Machinery จะใช้ประโยชน์จากความได้เปรียบด้านอุปกรณ์ เริ่มต้นจากการเป็นองค์กรสาธิต ผลักดันการเปลี่ยนผลงานโครงการด้านระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีอัจฉริยะสำหรับการแปรรูปผลไม้และผัก และร่วมกันแก้ปัญหาความเจ็บปวดของอุตสาหกรรม เช่น “ประสิทธิภาพการแปรรูปต่ำและมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์ต่ำ” เมื่อมีการส่งมอบป้ายอย่างเป็นทางการ Beyond Machinery จึงกลายเป็นพันธมิตรของโครงการวิจัยและพัฒนาสำคัญระดับชาติ ประธานหู จินเป่า กล่าวในสุนทรพจน์ว่า รางวัลนี้สะท้อนถึงความไว้วางใจของคณะทำงานโครงการระดับชาติที่มีต่อศักยภาพทางเทคนิคของ Beyond และยังเป็นแรงผลักดันต่อการพัฒนาในอนาคตของบริษัท Beyond Machinery จะปฏิบัติตามมาตรฐานของโครงการระดับชาติอย่างเคร่งครัด โดยมุ่งเน้น “การผลิตต่อเนื่อง การบริหารจัดการแบบดิจิทัล และการควบคุมอัจฉริยะ” ในงานวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ ในกระบวนการนำไปใช้เชิงอุตสาหกรรม เราจะเชื่อมโยงกับความต้องการของผู้ประกอบการแปรรูปผลไม้และผักเชิงรุก เพื่อให้เทคโนโลยีอุปกรณ์ขั้นสูงสามารถขับเคลื่อนการยกระดับอุตสาหกรรมได้อย่างแท้จริง และสมกับภารกิจของการเป็น “องค์กรสาธิต” การได้รับการอนุมัติโครงการ “องค์กรสาธิตด้านอุตสาหกรรม” ซึ่งเป็นโครงการวิจัยและพัฒนาสำคัญภายใต้แผนพัฒนาเศรษฐกิจและสังคมแห่งชาติฉบับที่ 14 ไม่เพียงยืนยันถึงความแข็งแกร่งด้านเทคนิคและคุณูปการต่ออุตสาหกรรมของ Beyond Machinery เท่านั้น แต่ยังแสดงให้เห็นว่าในอนาคต Beyond Machinery จะใช้ประโยชน์จากโครงการระดับชาติในการลงลึกอย่างต่อเนื่องในด้านอุปกรณ์แปรรูปผลไม้และผัก เติม “พลัง Beyond” ให้กับการขับเคลื่อนการยกระดับอุตสาหกรรมผลไม้ของจีน และเสริมพลังการฟื้นฟูชนบทด้วยเทคโนโลยี!

(กำลังการผลิตประจำปี 2,400 ตันของชา PET พร้อมดื่ม, เงินลงทุนรวม ≤ 1.5 ล้านดอลลาร์สหรัฐ, ส่งมอบแบบ turnkey ภายใน 10 เดือน) 1、 การวางตำแหน่งทางการตลาด- การท่องเที่ยวของศรีลังกากำลังฟื้นตัว โดยมีนักท่องเที่ยว 2.3 ล้านคนในปี 2024 ราคาขายปลีกชาพร้อมดื่ม 500 มล. ในสนามบิน/แหล่งท่องเที่ยวอยู่ที่ 0.8 ดอลลาร์สหรัฐ และมาร์จิ้นขั้นต้นของช่องทางจำหน่ายอยู่ที่ 40%.- ส่งออกไปยังประเทศหมู่เกาะระยะใกล้ เช่น มัลดีฟส์และเซเชลส์ พร้อมการขนส่งทางทะเล 3 วันและยกเว้นภาษีศุลกากร (สิทธิพิเศษของเครือจักรภพ). 2、 กำลังการผลิตและผลิตภัณฑ์- ผลิตภัณฑ์หลัก: ชาพร้อมดื่ม PET แบบไม่มีน้ำตาล (500 มล.) 4.8 ล้านขวด/ปี (2,400 ตัน), รสชาติเหล่าชาดำซีลอน+เลมอน/มะลิสองรสชาติ.- ผลิตภัณฑ์เสริม: น้ำเชื่อมชาเข้มข้นระดับ 55 °Brix 120 ตัน/ปี เจือจาง 1:6 เพื่อทำเบสสมูทตี้สำหรับร้านกาแฟท้องถิ่น. 3、 งานฝีมือแบบมินิมอลและการกำหนดค่าอุปกรณ์ (ราคา FOB ผลิตในจีนทั้งหมด) |ส่วนงาน | อุปกรณ์ | พารามิเตอร์ | ราคาประเมิน (USD)||① การขนถ่ายวัตถุดิบ | รถยก 0.5 ตัน+แท่นแกะบรรจุด้วยมือ | การแปรรูปใบชา 2 ตันต่อกะ | 8 k||② สกัดด้วยน้ำร้อน | ถังหุ้มฉนวนให้ความร้อนไฟฟ้า 2 × 500 ลิตร | 85 ℃/20 นาที, แบบแบตช์, 2 กะ ผลิตน้ำชาได้ 8 ตัน/วัน | 25 k||③ กรองหยาบและทำความเย็น | ระบบกรองแผ่นและเฟรม 40 ตร.ม.+เครื่องทำความเย็นแบบแผ่น | ลดลงถึง 30 ℃, ความขุ่น ≤ 60 NTU | 18 k||④ การทำให้ใส | เครื่องปั่นเหวี่ยงแบบจาน 3000 rpm 1 ลบ.ม./ชม. | กำจัดตะกอน ให้ได้น้ำชาที่ใส | 22 k||⑤ ผสมและฆ่าเชื้อ | ถังผสม 500 ลิตร+การพาสเจอไรซ์แบบท่อที่ 85 ℃/30 วินาที | เติมน้ำตาล/กรดออนไลน์, ฆ่าเชื้อ 5-log | 28 k||⑥ บรรจุร้อน | สายบรรจุร้อน PET กึ่งอัตโนมัติ 1,500 ขวด/ชั่วโมง@500 มล. | อุโมงค์ให้ความร้อนไฟฟ้า 72 ℃ → ทำให้เย็น, ปิดฝาเกลียวมือแบบไนโตรเจน | 35 K||⑦ ช่วงปลายไลน์ | เครื่องติดฉลากด้วยมือ+พิมพ์วันที่+เครื่องฟิล์มห่อ | 4 คน/กะ, กำลังการผลิตรายวัน 30,000 ขวด | 12k||⑧ การบำบัดน้ำ | RO+UV 0.5 ลบ.ม./ชม. | ค่าการนำไฟฟ้า ≤ 5 μS | 8 k||⑨ ระบบ CIP | ถังกรด-ด่าง 200 ลิตร + ปั๊ม | ใช้ร่วมกัน 3 กะ, การใช้น้ำ 1.5 ม³/ตัน | 5k||⑩ การผลิตไฟฟ้า/ดาดฟ้าอาคาร | โซลาร์เซลล์เชื่อมต่อกริด 30 kW | ผลิตไฟฟ้าปีละ 40,000 kWh ชดเชยค่าไฟได้ 30% | 25 kWh|ราคารวม FOB ของอุปกรณ์อยู่ที่ประมาณ 186K USD รวมค่าขนส่งทางทะเล 12k, ค่าประกัน/พิธีการศุลกากร 8k, ค่าติดตั้งหน้างาน 20k, งานโยธา (เช่าอาคารโรงงาน 2000 ม² เพื่อปรับปรุง) 35k, เงินทุนหมุนเวียน 35k และเงินสำรอง 12kเงินลงทุนรวม 1.5 ล้านดอลลาร์สหรัฐ (รวมเผื่อฉุกเฉิน 10%) 4、 งานโยธาและสาธารณูปโภค (โมเดลสินทรัพย์เบา)-เช่าโรงงานอาหารสำเร็จรูป (เขตแปรรูปเพื่อการส่งออก Kandy) ในราคา 3 USD·m⁻²·เดือน;-พื้นอีพ็อกซี + ร่องระบายน้ำ จัดพื้นที่ปลอดเชื้อ 100 ตารางเมตร (ระดับ 100000) สำหรับบรรจุ;-โซลาร์เซลล์ 30 kW ใช้เอง ส่งไฟส่วนเกินเข้าระบบ ช่วยประหยัดค่าไฟปีละ 18,000 ดอลลาร์ 5、 ระดับระบบอัตโนมัติ- จุดควบคุมอุณหภูมิหลักใช้ PLC ในประเทศ + หน้าจอสัมผัส และแจ้งเตือนข้อมูลสำคัญทาง SMS;- ส่วนที่เหลือเชื่อมต่อแบบใช้แรงงานคนทั้งหมด มีพนักงานรวม 28 คน (ระบบทำงาน 2 กะ) และมีผลิตภาพแรงงาน 86 ตันต่อคนต่อปี 6、 การคำนวณทางการเงิน (USD)-รายได้จากการขายต่อปี: 4.8 ล้านขวด x 0.45 USD (ราคาโรงงาน)=2.16 ล้าน-ต้นทุนรวมต่อปี: ชาดิบ 480000+วัสดุบรรจุภัณฑ์ 620000+ค่าแรง 180000+พลังงาน 90000+อื่นๆ 120000=1.49 ล้าน-กำไรจากการดำเนินงานต่อปี: ≈ 670000-ระยะเวลาคืนทุน: 1.5 ล้าน ÷ 670000 ≈ **2.2 ปี** (ไม่รวมระยะเวลาก่อสร้าง 10 เดือน) 7、 แผนหมุดหมายการดำเนินงาน-T0: สัญญามีผลบังคับใช้และกำหนดแผนการผลิตอุปกรณ์;-T+4 เดือน: ปรับปรุงโรงงานเสร็จและอุปกรณ์ถึงท่าเรือ;-T+กรกฎาคม: ติดตั้ง ทดสอบ และผลิตทดลอง;-T+ตุลาคม: ผ่านการรับรองการแปรรูปชาอินทรีย์ของ SLSLS และเริ่มส่งออกอย่างเป็นทางการ 8、 ความเสี่ยงและมาตรการรับมือ1. ราคาชาเพิ่มขึ้น 20% → กำไรลดลง 5%, ทำสัญญาราคาคงที่ล่วงหน้า 1 ปี;2. ความผันผวนของอัตราแลกเปลี่ยน → เสนอราคาเป็น USD + ล็อกอัตราแลกเปลี่ยนล่วงหน้า;3. ไฟฟ้าไม่พอช่วงฤดูพีค → โซลาร์เซลล์ + เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลสำรอง 100 kW (CAPEX รวม 50000 แล้ว) สรุป: ด้วยการเปลี่ยนจากระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็น “ผลิตเป็นล็อตเล็ก + บรรจุร้อน + ช่วยด้วยแรงงานคน” โรงงานเครื่องดื่มชาที่มีกำลังการขายปีละ 2400 ตันสามารถตั้งขึ้นได้ในศรีลังกาด้วยงบ 1.5 ล้านดอลลาร์ และให้ผลตอบแทนการลงทุนภายใน 2 ปี พร้อมเผื่ออินเทอร์เฟซและกระแสเงินสดสำหรับการเพิ่มไลน์เข้มข้น MVR ในอนาคต

เครื่องดื่มโปรตีนจากพืชเป็นเครื่องดื่มคุณค่าทางโภชนาการที่ผลิตจากพืชซึ่งอุดมด้วยโปรตีนที่รับประทานได้ เช่น ถั่วลิสง วอลนัต อัลมอนด์ ถั่วเหลือง เป็นต้น ผ่านกระบวนการคั่ว บด แยก กวนให้เป็นเนื้อเดียวกัน ฆ่าเชื้อด้วย UHT และบรรจุแบบปลอดเชื้อ มีปริมาณโปรตีน ≥ 0.5% พร้อมกรดไขมันไม่อิ่มตัว ใยอาหาร และธาตุรอง เช่น แคลเซียมและซีลีเนียม ปราศจากแลคโตสและคอเลสเตอรอล เหมาะสำหรับผู้ที่แพ้แลคโตสและกลุ่มสามสูง สายการผลิตผสานการบำบัดน้ำ เครื่องโม่คอลลอยด์ การแยกด้วยแรงเหวี่ยง การโฮโมจีไนซ์แรงดันสูง 20-60 MPa การฆ่าเชื้อ UHT 137 ℃/4 วินาที ระบบบรรจุปลอดเชื้อ PET และระบบ CIP สามารถผลิตนมถั่ว นมเมล็ดพืช นมผสม โยเกิร์ตจากพืช ฯลฯ มีกำลังการผลิต 2,000-36,000 ขวด/ชั่วโมง ผลิตภัณฑ์ใช้ถุง Tetra Pak ขวด PET กระป๋องอะลูมิเนียม หรือขวดแก้ว เก็บที่อุณหภูมิห้องได้ 6-12 เดือน และสามารถเสริมวิตามิน D และโอลิโกเปปไทด์ BCAA เหมาะสำหรับการใช้งานในมื้อเช้า ฟิตเนส ผู้สูงวัย ผลิตภัณฑ์เฉพาะทาง และอีคอมเมิร์ซ 1、 รายการอุปกรณ์หลัก (เวอร์ชันครบสายการผลิตปี 2025) |ส่วน | อุปกรณ์หลัก | รุ่น/พารามิเตอร์ทั่วไปของผู้จัดจำหน่ายปี 2025 | หน้าที่||① การบำบัดน้ำ | ระบบ RO เบื้องต้น+UV+โอโซน | HXRO-10, อัตราการแยกเกลือ 97-99%, กำลังการผลิต 10 m³/h | กำจัดไอออนและจุลินทรีย์เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของโปรตีนในขั้นตอนถัดไป||② การเตรียมวัตถุดิบ | เตาอบคั่ว+เครื่องปอกเปลือก+เครื่องบดเปียก | คั่วที่ 140 ± 5 ℃/25-30 นาที อัตราส่วนวัตถุดิบต่อน้ำ 1:8 ช่องว่างเครื่องโม่คอลลอยด์ 50 μm | ยับยั้งเอนไซม์ สกัดกลิ่นหอม อัตราการสกัดโปรตีน ≥ 85%||③ การแยกกาก | เครื่องแยกแบบแรงเหวี่ยง/ตะแกรงสั่น | 200 mesh ความเร็ว ≥ 3000 rpm | กำจัดเส้นใยหยาบและเพิ่มความนุ่มลื่นของเครื่องดื่ม||④ การผสมมาตรฐาน | ถังปั่นเฉือนความเร็วสูง+ระบบไล่อากาศแบบสุญญากาศ | 22 ± 2 ℃/RH|⑤ การทำให้เนื้อเดียวกัน | เครื่องโฮโมจีไนซ์แรงดันสูงแบบสองขั้นตอน | GYB2000-6S, 20-60 MPa, อัตราการไหล 2000 L/h | ขนาดอนุภาค ≤ 1 μm รสสัมผัสละเอียด ลดการลอยตัวของไขมัน ↓ 90%||⑥ การฆ่าเชื้อ | หม้อต้มฆ่าเชื้อ UHT แบบท่อ/แบบสเปรย์ | 137 ℃/4 วินาที (F₀ ≥ 5) หรือ 121 ℃/15 นาที (ขวด PE) | ปลอดเชื้อเชิงพาณิชย์ ลดเชื้อก่อโรคได้ 5-log||⑦ การบรรจุปลอดเชื้อ | เครื่องเป่าขึ้นรูปและบรรจุแบบโรตารีสามทางสำหรับ PET | 36,000 bph@500 mL, สารตกค้างจากการฆ่าเชื้อแห้งด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ≤ 0.5 ppm | อายุการเก็บรักษาที่อุณหภูมิห้อง 6-12 เดือน||⑧ CIP/SIP | ระบบ CIP อัตโนมัติเต็มรูปแบบ 5 ขั้นตอน | ด่าง 2% → กรด 1% → น้ำร้อน, ค่าความนำไฟฟ้าปลายทาง ≤ 10 μS | ไม่ต้องถอดท่อ ทำความสะอาดทั้งไลน์เสร็จภายใน 2 ชั่วโมง| 2、 กลุ่มผลิตภัณฑ์ปลายทาง (ปริมาณโปรตีน ≥ 0.5%) |ประเภท | รายการตัวอย่าง | จุดขาย | รูปแบบบรรจุภัณฑ์||นมถั่วเปลือกแข็ง | นมวอลนัต นมอัลมอนด์ นมถั่วลิสง | กลิ่นคั่วเข้มข้น ปริมาณแคลเซียมสูงกว่านมวัว 2 เท่า | Tetra Pak 250 mL, PET 1 L||เครื่องดื่มน้ำนมเมล็ดพืช | น้ำนมเมล็ดทานตะวัน, น้ำนมถั่วสน | อุดมด้วยซีลีเนียม, ไม่ก่อให้เกิดอาการแพ้ | กล่องของขวัญระดับไฮเอนด์ บรรจุขวดแก้ว 200 มล.||น้ำนมถั่วเหลือง | น้ำนมถั่วเหลือง, น้ำนมถั่วเหลืองผสม | ปราศจากแลคโตส, ไม่มีคอเลสเตอรอล | กล่องปลอดเชื้อ 200-1000 มล.||น้ำนมผสม | น้ำนมถั่วลิสงงาดำ, น้ำน้ำชาดำผสมวอลนัต | โปรตีนคู่+โพลีฟีนอลจากชา, ต้านอนุมูลอิสระ | กระป๋องอะลูมิเนียมพร้อมดื่ม 280 มล.||น้ำตาลต่ำและใยอาหารสูง | น้ำนมวอลนัตไอโซมอลโตสโมเลกุลต่ำ | ลดน้ำตาลลง 30%, ใยอาหาร ≥ 3 กรัม/100 มล. | ขวด PET สำหรับสายฟิตเนสโดยเฉพาะ| >หมายเหตุ: ยังสามารถต่อยอดทำ “โยเกิร์ตจากพืช” แบบหมักได้ โดยต้องเพิ่มถังหมักแบคทีเรียกรดแลคติกและระบบทำความเย็นเพื่อบ่มสุก. 3、 จับคู่สถานการณ์การใช้งานกับกำลังการผลิต |สถานการณ์ | กลุ่มลูกค้าเป้าหมาย | กำลังการผลิตที่แนะนำ | คุณสมบัติของสายการผลิต||กลุ่มเครื่องดื่มข้ามชาติ | Wal Mart, 7-Eleven Global | 36,000 ขวด/ชั่วโมง+โหมดคู่ กระป๋อง/ขวดแก้ว | ใบรับรองคู่ FDA/CE, บันทึกออนไลน์เป็นไปตาม 21 CFR Part 11||การแพทย์เฉพาะทาง/เศรษฐกิจผู้สูงวัย | โรงพยาบาล, บ้านพักคนชรา | เททราแพ็ก 200 มล. | เสริมแคลเซียม+วิตามิน D, บรรจุเย็นแบบปลอดเชื้อ, ส่งถึงอุณหภูมิห้อง||โภชนาการสำหรับกีฬา | ยิม, งานมาราธอน | กระป๋องอะลูมิเนียม 280 มล. | เติม BCAA กรดอะมิโนสายโซ่กิ่ง, โฮโมจีไนซ์แรงดันสูง ขนาดอนุภาค ≤ 0.6 ไมโครเมตร, รสชาติสดชื่น| 4、 “Roll” จุดส่งด่วนปี 20251. การกู้คืนกลิ่นอบ: ควบแน่นก๊าซไอเสียจากการอบแบบออนไลน์ แล้วส่งกลิ่นกลับเข้าไปในเครื่องดื่ม ทำให้กลิ่นเฉพาะของวอลนัตเพิ่มขึ้น 40%.2. ไฮโดรไลซิสด้วยเอนไซม์คู่+การแยกด้วยเมมเบรน: โปรตีเอสเป็นกลาง+เซลลูเลส ทำให้กรดอะมิโนอิสระเพิ่มขึ้น 20% และอัตราการกำจัดเปปไทด์ขมหลังอัลตราฟิลเตรชัน ≥ 70%.3. สูตรน้ำตาลต่ำและแคลเซียมสูง: ใช้แคลเซียมคาร์บอเนตไมโครแคปซูล+โอลิโกฟรุกโตส ไม่เพียงช่วยลดน้ำตาลในเลือด แต่ยังเพิ่มอัตราการดูดซึมแคลเซียม พร้อมฉลากสะอาด.4. วัสดุบรรจุภัณฑ์ยืดหยุ่น: กระป๋องอะลูมิเนียมปากกว้าง 38 มม.+PET ใสเกราะป้องกันสูง ตอบโจทย์การดื่มแบบ “เปิดแล้วดื่ม” ในกิจกรรมกีฬา.5. ดิจิทัลทวิน: ข้อมูลทั้งสายเชื่อมต่อกับ Alibaba Cloud/Siemens MindSphere ช่วยลดเวลาหยุดเครื่องลง 30% ด้วยการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์. 5、 สรุปในประโยคเดียว เครื่องดื่มโปรตีนจากพืชได้รับการยกระดับจาก “ตัวประกอบมื้อเช้า” สู่ “โซลูชันโภชนาการครบทุกสถานการณ์”; ใครที่ครองกระบวนการสามขั้น “อบและแต่งกลิ่น+ย่อยด้วยเอนไซม์คู่+แช่เย็นปลอดเชื้อ” ได้ ก็สามารถสร้าง “น้ำนมจากพืชเจเนอเรชันใหม่” ที่ผู้บริโภคยอมจ่ายได้เหนือเส้นแดงมาตรฐานชาติเพียง 0.5% ของปริมาณโปรตีน.

เมื่อวันที่ 29 ตุลาคม ศาสตราจารย์ Zhao Junhua คณบดีคณะวิศวกรรมเครื่องกล มหาวิทยาลัยเจียงหนาน พร้อมด้วยคณะผู้เชี่ยวชาญอีก 5 ท่าน ได้เดินทางมาเยือน Jiangsu Beyond Machinery Co., Ltd. เพื่อการตรวจเยี่ยมและแลกเปลี่ยนความคิดเห็น โดยประธาน Hu Jinbao ได้ร่วมต้อนรับตลอดกระบวนการ คณบดี Zhao และคณะได้เยี่ยมชมโชว์รูม ห้องปฏิบัติการ และโรงงานผลิตของบริษัท และกล่าวชื่นชมความสามารถด้านการวิจัยและพัฒนาที่ยอดเยี่ยม รวมถึงโรงงานสมัยใหม่ที่มีความเป็นมืออาชีพของเราอย่างสูง Beyond Machinery ร่วมกับคณะวิศวกรรมเครื่องกล มหาวิทยาลัยเจียงหนาน ได้รับการมอบรางวัล “ห้องปฏิบัติการสำคัญประจำมณฑลเจียงซู” (เทคโนโลยีอุปกรณ์การผลิตขั้นสูงสำหรับอาหาร) โดยคณบดี Zhao Junhua ได้เป็นผู้มอบป้ายให้กับ Beyond ด้วยตนเอง และทั้งสองฝ่ายยังได้บรรลุความร่วมมือเชิงลึกในการร่วมกันจัดตั้ง “ห้องปฏิบัติการร่วมด้านอุปกรณ์อาหารไฮเอนด์” ซึ่งนับเป็นก้าวใหม่ของการพัฒนาเชิงลึกด้านการบูรณาการอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัย และการวิจัยในอุตสาหกรรมอุปกรณ์อาหารของทั้งสองฝ่าย ตลอดหลายปีที่มุ่งมั่นในด้านอุปกรณ์อาหาร Beyond Machinery ยึดมั่นแนวคิด “ขับเคลื่อนการยกระดับอุตสาหกรรมด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยี” มาโดยตลอด ขณะที่คณะวิศวกรรมเครื่องกล มหาวิทยาลัยเจียงหนาน มีการสะสมงานวิจัยทางวิทยาศาสตร์อย่างลึกซึ้งและความได้เปรียบด้านบุคลากรในสาขาต่าง ๆ เช่น การวิจัยและพัฒนาเครื่องจักรอาหาร และการเปลี่ยนถ่ายเทคโนโลยีอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ การเชื่อมโยงเชิงลึกด้าน “บูรณาการอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัย และการวิจัย” ในครั้งนี้ จะทำให้เกิดการประสานงานที่แม่นยำระหว่าง “ความต้องการขององค์กร” และ “งานวิจัยของมหาวิทยาลัย”: มหาวิทยาลัยเจียงหนานจะมอบการสนับสนุนทางเทคโนโลยีล้ำสมัยและการรับประกันด้านบุคลากรมืออาชีพให้กับห้องปฏิบัติการร่วม โดยมุ่งเน้นจุดสำคัญของอุปกรณ์อาหารอัจฉริยะ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และมีประสิทธิภาพ ขณะที่ Beyond Machinery อาศัยประสบการณ์ภาคปฏิบัติในอุตสาหกรรมและความสามารถด้านการผลิตอุปกรณ์ที่สั่งสมมาอย่างยาวนาน เพื่อผลักดันให้ผลงานวิจัยถูกนำไปใช้งานและแปรรูปอย่างรวดเร็ว สร้างห่วงโซ่การเชื่อมต่อที่ไร้รอยต่อจาก “ห้องปฏิบัติการ” สู่ “สายการผลิต” คณบดี Zhao Junhua กล่าวในพิธีรับรางวัลว่า ความร่วมมือนี้เป็นแบบอย่างของการพัฒนาร่วมกันระหว่างงานวิจัยในมหาวิทยาลัยและอุตสาหกรรมขององค์กร เขาหวังว่าจะใช้ห้องปฏิบัติการร่วมเป็นศูนย์กลางในการสร้างผลงานนวัตกรรมที่นำหน้าอุตสาหกรรมมากขึ้น ส่วนประธานของ Beyond Machinery ก็เน้นย้ำว่าจะใช้ “โครงการวิจัยและพัฒนาร่วมด้านอุปกรณ์อาหารไฮเอนด์” เป็นจุดเริ่มต้นใหม่ สานต่อความร่วมมือเชิงลึกกับคณะวิศวกรรมเครื่องกล มหาวิทยาลัยเจียงหนาน มุ่งเน้นนวัตกรรมและการยกระดับอุปกรณ์ในด้านการแปรรูปเชิงลึกของผลิตภัณฑ์เกษตร และเติมพลังใหม่ให้กับการพัฒนาอุตสาหกรรมคุณภาพสูง ระหว่างการเยี่ยมชม คุณ Hu ได้แนะนำประวัติการพัฒนา ธุรกิจหลัก และความสำเร็จทางเทคโนโลยีของ Beyond อย่างละเอียด Beyond Machinery ได้ทุ่มเทในด้านอาหารและเวชภัณฑ์หมักชีวภาพมาเป็นเวลาหลายปี และได้สร้างระบบการผลิตอัจฉริยะที่สมบูรณ์พร้อมความสามารถในการวิจัยและพัฒนาอย่างอิสระ แนวคิดการบริหารจัดการที่ก้าวหน้าและระบบควบคุมดิจิทัลได้ดึงดูดความสนใจอย่างมากจากคณบดี Zhao และทั้งสองฝ่ายยังได้หารือเชิงลึกในหัวข้อต่าง ๆ เช่น การยกระดับอัจฉริยะของอุปกรณ์อาหารและกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพ เมื่อสิ้นสุดการเยี่ยมชม คณบดี Zhao และคณะได้ให้การยืนยันอย่างเต็มที่ต่อปรัชญาการผลิตของ Beyond Machinery ที่ว่า “มุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ” ในด้านเทคโนโลยีหลัก ประธานได้เน้นย้ำถึงอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติที่บริษัทพัฒนาขึ้นเอง ซึ่งมีข้อได้เปรียบด้านการเพิ่มประสิทธิภาพและการควบคุมการใช้พลังงาน และสอดคล้องอย่างยิ่งกับทิศทางการวิจัยเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงที่คณบดี Zhao เป็นผู้นำ จึงวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับความร่วมมือเชิงลึกในระยะต่อไป

วันที่ 15 ตุลาคม ระยะแรกของงานแสดงสินค้านำเข้าและส่งออกจีนครั้งที่ 138 (Canton Fair) ได้เปิดฉากอย่างเป็นทางการ งานการค้าระหว่างประเทศที่ได้รับความสนใจจากทั่วโลกนี้จัดขึ้นอย่างยิ่งใหญ่ที่ศูนย์แสดงสินค้ากว่างโจว Canton Fair Exhibition Hall (เลขที่ 382 ถนน Yuejiang Middle Road เขตไห่จู) และจะจัดต่อเนื่องไปจนถึงวันที่ 19 ตุลาคม ในฐานะผู้เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์แปรรูปอาหาร Beyond Machinery ได้นำผลงานหลักของบริษัทไปจัดแสดงในโซนจัดแสดงเครื่องจักรแปรรูป หมายเลขบูธ 18.1G28 โดยมีผู้ซื้อจากทั่วโลกกว่า 240,000 ราย จากตลาดส่งออก 218 แห่งเข้าร่วมงาน ปัจจุบัน การยกระดับอุตสาหกรรมอาหารกำลังเร่งตัวขึ้น และความต้องการอาหารที่ “ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม” ของผู้บริโภคกำลังผลักดันให้อุตสาหกรรมเครื่องจักรอาหารเข้าสู่ช่วงทองของนวัตกรรมเทคโนโลยีและการขยายตัวของตลาด ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมที่สั่งสมมาอย่างยาวนานและทักษะการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพ ทีมงานของเราประสบความสำเร็จในการดึงดูดความสนใจจากลูกค้า พันธมิตร และผู้ใช้งานปลายทางจำนวนมาก พร้อมทั้งร่วมกับผู้ประกอบการทั้งในและต่างประเทศสำรวจเส้นทางใหม่ของการพัฒนาเครื่องจักรอาหารที่ “มีประสิทธิภาพ ชาญฉลาด และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม” ในเดือนตุลาคมที่เป็นฤดูใบไม้ร่วงอันงดงาม หยางเฉิงคึกคักคับคั่ง Shanghai Beyond นำงานฝีมือที่ผ่านการขัดเกลาจากกาลเวลาและแสงแห่งเทคโนโลยี มาผสานเข้ากับการไหลเวียนของพื้นที่จัดแสดง และร่วมสนทนาความหวานกับแขกจากทั้งห้าทวีป ฤดูกาลใหม่กำลังเริ่มต้นขึ้น Shanghai Beyond ยินดีที่จะเป็นแสงสว่างที่ส่องประกายต่อไป นำพาเทคโนโลยีให้มีชีวิต และนำความหวานสู่หัวใจผู้คน

การพึ่งพาการนำเข้านมของเอเชียตะวันออกเฉียงใต้กำลังลดลงอย่างรวดเร็ว.ตั้งแต่การเติบโตของผลผลิตน้ำนมรายปี 5% ของประเทศไทย ไปจนถึงแบรนด์ UHT ผลิตในประเทศ 100% แบรนด์แรกของเวียดนาม ภูมิภาคนี้กำลังเร่งลงทุนทั้งแบบ greenfield และ brownfield ใน **อุปกรณ์โรงงานแปรรูปนมแบบครบวงจร**บทความนี้จะทบทวนบล็อกเทคโนโลยีหลัก แรงขับเคลื่อนของตลาดระดับภูมิภาค และแนวปฏิบัติด้านวิศวกรรมที่กำหนดสายการผลิตนมซึ่งพร้อมรองรับอนาคต 1. ภาพรวมตลาด – ทำไมกำลังการผลิตจึงสำคัญในตอนนี้ - **การบริโภค**: ความต้องการนมในอาเซียนจะสูงถึง 15.6 พันล้านลิตรภายในปี 2027 (FAO) แต่ระดับความพึ่งพาตนเองเฉลี่ยมีเพียง 18% - **นโยบาย**: สิทธิประโยชน์ทางภาษีสำหรับอุตสาหกรรมนม B20 ของอินโดนีเซีย และส่วนลด Halal JAKIM ของมาเลเซีย ช่วยส่งเสริมการแปรรูปภายในประเทศ - **เงินลงทุน**: ธนาคารพัฒนาเอเชียจัดสรรงบ 420 ล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2024 สำหรับโครงการในห่วงโซ่มูลค่านม ผลักดันผู้แปรรูปจากกำลังการผลิต 2,000 L/h⁻¹ หน่วยแบบแยกเดี่ยว ไปสู่ 10,000 L/h⁻¹ **สายการผลิตนมแบบครบวงจร** 2. องค์ประกอบหลักของโรงงานแปรรูปนมแบบครบวงจรสมัยใหม่ โรงงานขนาด 5,000 L/h⁻¹ ที่ส่งมอบในฟิลิปปินส์เมื่อไตรมาสที่ผ่านมา แสดงให้เห็นลำดับกระบวนการดังนี้: **A. การรับน้ำนมดิบ** - โหลดเซลล์ 30 ตัน, แผ่นกระจายสแตนเลส SS304 แบบ 6 ทาง, ไส้กรองอินไลน์ 40 mesh, เครื่องทำความเย็นแบบเพลตขั้นเดียว (ΔT = 16 °C, ทางออก 4 °C) - บันทึกข้อมูลโดย SCADA เพื่อให้ตรวจสอบย้อนกลับได้ครบถ้วน **B. สกิดปรับสภาพเบื้องต้น** - เครื่องแยกตะกอนแบบแยกอัตโนมัติ (3 เฟส, 5 t/h⁻¹) ทำให้ความคลาดเคลื่อนของไขมันตกค้างเหลือ 0.5%; - เครื่องโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูง 25 MPa ลดขนาดเม็ดไขมันเหลือ 0.7 µm เพื่อให้ความขาวดีขึ้นในการใช้งานกับชา ซึ่งเป็นที่นิยมในประเทศไทย **C. โมดูลการให้ความร้อน** - พาสเจอไรเซอร์แบบเพลตอเนกประสงค์ (85–95 °C, 15 s) และสาย UHT (137 °C, 4 s) ใช้ถังบาลานซ์ร่วมกัน ช่วยประหยัดท่อสแตนเลสได้ 18% - สถานีลดแรงดันไอน้ำ Spirax Sarco ช่วยรักษา ΔT ≤ 2 °C ตลอดชุดเพลต ซึ่งมีความสำคัญต่อการรับสิทธิ์คืนทุนด้านพลังงานภายใต้โครงการ ECA ของสิงคโปร์ **D. ส่วนการหมักและผลิตภัณฑ์มูลค่าเพิ่ม** - ถังหมักสามชั้นขนาด 2,000 L จำนวนสองใบ (ฉนวน PU, แจ็กเก็ตแบบดิมเพิล) รองรับโยเกิร์ตแบบคนและแบบเซ็ต; เครื่องกวนสองความเร็ว (15/30 rpm) ช่วยลดแรงเฉือนต่อจุลินทรีย์โปรไบโอติก - ท่อคืน CIP เดินท่อแบบแข็งพร้อมความลาด 1.5% เพื่อให้ระบายน้ำได้ดีและผ่านการตรวจสอบการล้างแบบฮาลาล **E. การระเหยและการทำแห้งแบบสเปรย์ (สายผงแบบเลือกได้)** - เครื่องระเหย MVR แบบสี่เอฟเฟกต์ทำให้เข้มข้นถึง 48% TS โดยใช้ไอน้ำไม่เกิน 0.28 กก. ต่อกก. น้ำ - เครื่องทำแห้งแบบสเปรย์พร้อมอะตอมไมเซอร์แบบโรตารี 9,000 rpm ให้ผงนมเต็มมันเนยที่มีความหนาแน่นรวม 0.42 g/cc⁻¹ ตรงตาม CODEX 207-1999 สำหรับการค้าภายในอาเซียน **F. บรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ** - Tetra Prisma Aseptic 1000 ml ที่ 2,000 แพ็ก/ชม.⁻¹ หรือ PET hot-fill 500 ml ที่ 3,600 ขวด/ชม.—ทั้งสองรูปแบบผ่านการทดสอบสำหรับสภาพคลังสินค้า 30 °C ความชื้นสัมพัทธ์ 70% ซึ่งพบได้ทั่วไปในอินโดนีเซีย 3. ประสิทธิภาพด้านพลังงานและน้ำที่ออกแบบมาสำหรับเขตร้อน - **การผสาน MVR เข้ากับฮีตปั๊ม** ช่วยลดการใช้พลังงานลง 35% เมื่อเทียบกับ TVR แบบเอฟเฟกต์เดียว เครื่องทำความเย็นแอมโมเนียแบบวงจรปิดพร้อมการควบคุมแรงดันหัวแบบลอย ช่วยประหยัดพลังงานได้ 0.8 kWh ต⁻¹ นม เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมสูงเกิน 32 °C ระบบ RO เก็บน้ำฝน จ่ายน้ำล้างสุดท้ายของ CIP ได้ 40% ช่วยให้โรงงานบรรลุ ISO 14001 ในพื้นที่ที่ค่าน้ำประปาเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่านับตั้งแต่ปี 2022 4. ชั้นดิจิทัล – จาก PLC สู่คลาวด์ Allen-Bradley ControlLogix พร้อม HMI สีขนาด 10 นิ้ว บันทึกจุดเตือนมากกว่า 200 จุด; ข้อมูลถูกสะท้อนไปยังแดชบอร์ด AWS IoT Core เพื่อการสนับสนุน OEM ระยะไกล อินเทอร์เฟซ LIMS ดาวน์โหลดผลการตรวจสารตกค้างยาปฏิชีวนะโดยอัตโนมัติ;ล็อตที่ให้ผลบวกจะสั่งวาล์วเบี่ยงทางทำงานโดยอัตโนมัติ—ซึ่งจำเป็นสำหรับการส่งออกนมผงกลับไปยังสหภาพยุโรปจากไทย 5. การปฏิบัติตามข้อกำหนดระดับภูมิภาคและเครือข่ายบริการ ปัจจุบัน **CE, ISO 9001/22000, JAKIM Halal, Thai FDA** และ **Vietnamese TCVN** เป็นข้อกำหนดพื้นฐาน ศูนย์อะไหล่ **7 × 24 ชม.** ในกรุงเทพฯ รับประกันชิ้นส่วนสำคัญ (ปะเก็น, วาล์วโฮโมจีไนเซอร์, องค์ประกอบเมมเบรน) ภายใน 48 ชม. ทั่วอาเซียน ช่วยลดความเสี่ยงจากการหยุดเดินเครื่องสำหรับไลน์ที่เดินเครื่องได้สูงสุด 22 ชม.ต่อวัน⁻¹ 6. ข้อคิดสำหรับนักลงทุน การเติบโตของอุตสาหกรรมนมในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ไม่ได้เป็นเพียงการนำเข้านมผงและบรรจุใหม่อีกต่อไปผู้บริโภคต้องการนมท้องถิ่นที่สด ใหม่ เพิ่มมูลค่า และผลิตอย่างยั่งยืน**โรงงานแปรรูปนมแบบครบวงจร** ที่ผสานการระเหยประสิทธิภาพสูง ปั๊มความร้อนกู้คืนพลังงาน และ CIP ที่สอดคล้องกับฮาลาล กำลังกลายเป็นมาตรฐานทองคำของภูมิภาค Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2005 โดยมีโรงงานผลิตสมัยใหม่และเป็นมืออาชีพขนาด 75,000 ตารางเมตร เราผลิตอุปกรณ์สายการผลิตผลิตภัณฑ์นมหลากหลายชนิดให้กับลูกค้า เราให้บริการครบวงจร รวมถึงการออกแบบ การผลิต การติดตั้งและทดสอบเดินเครื่อง การฝึกอบรม ฯลฯ ลูกค้าของเรามีอยู่ทั่วโลก ต่อไป ผู้จัดการฝ่ายขายของเราจะติดต่อคุณเพื่อพูดคุยรายละเอียดสินค้า

กว่างโจว, จีน — Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd. ผู้นำในอุตสาหกรรมเครื่องจักรอาหารระดับโลก มีความยินดีที่จะประกาศการเข้าร่วมงานแสดงสินค้า China Import and Export Fair ครั้งที่ 138 (Canton Fair ฤดูใบไม้ร่วง) ซึ่งจะจัดขึ้นระหว่างวันที่ 15–19 ตุลาคม 2025 ณ ศูนย์ประชุมและแสดงสินค้านานาชาติกว่างโจว ผู้เข้าชมสามารถเข้ารับคำปรึกษาจากวิศวกรอาวุโสของ Beyond Machinery ได้ที่บูธ 18.1G28 ซึ่งบริษัทจะนำเสนอความก้าวหน้าล่าสุดด้านประสิทธิภาพสายการผลิต การปฏิบัติตามข้อกำหนด และการผลิตที่ยั่งยืน โซนจัดแสดงเครื่องจักรและอุปกรณ์แปรรูป บูธ 18.1G28 ทำไมต้องมาเยี่ยมชมเรา 1. เซสชันวิศวกรรมแบบตัวต่อตัว: วิศวกรกระบวนการอาวุโสจะประจำอยู่หน้างานเพื่อออกแบบโซลูชันแบบครบวงจรที่ตรงกับกำลังการผลิต สเปกสินค้า และข้อจำกัดด้านสาธารณูปโภคของคุณอย่างแม่นยำ 2. ค้นพบเทคโนโลยีและอุปกรณ์ล้ำสมัยที่ออกแบบให้เหมาะกับความต้องการของคุณ—ยกระดับธุรกิจของคุณด้วยนวัตกรรมที่ช่วยให้ก้าวนำคู่แข่ง 3. เงื่อนไขเชิงพาณิชย์สุดพิเศษ: ผู้เข้าชมบูธ 18.1G28 จะได้รับส่วนลดระยะเวลาจำกัดสำหรับการสั่งซื้ออุปกรณ์ใหม่ และแพ็กเกจบริการหลังการขายที่ขยายเพิ่ม ซึ่งไม่มีให้ผ่านช่องทางอื่น ข้อมูลติดต่อ หากต้องการสอบถามล่วงหน้าก่อนงานหรือเพื่อนัดหมายประชุม กรุณาติดต่อทีมงานของ Benyou Machinery: - อีเมล: master@shbenyou.com - โทรศัพท์: +86-21-67322591 - เว็บไซต์: www.shbenyou.com - WeChat/ WhatsApp: +86-15618668723

ตั้งแต่วันที่ 15 ถึง 19 กันยายน 2025 Shanghai Beyond Machinery จะเปิดตัวที่งาน Drinktec ณ เมืองมิวนิก ประเทศเยอรมนี ที่บูธ A5-240 บริษัทของเราจะนำเสนอความแข็งแกร่งที่ครบวงจรและทัศนคติที่เปิดกว้างในด้านอาหารเหลวต่อพันธมิตรทั่วโลก ภายใต้ธีม "ร่วมกันสร้างอนาคตเครื่องดื่มสีเขียว" ระหว่างงานแสดงสินค้า เราจะมีการเสวนาระดับสูงกับเพื่อนร่วมอุตสาหกรรม สถาบันวิจัย และนักลงทุนจากหลายประเทศ เพื่อแบ่งปันมุมมองเกี่ยวกับการผลิตอย่างยั่งยืนและเศรษฐกิจหมุนเวียน รวมถึงแสวงหาความร่วมมือเชิงกลยุทธ์และโอกาสที่ทุกฝ่ายได้ประโยชน์ เราขอเชิญผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมเยี่ยมชมบูธ A5-240 ร่วมพูดคุยการพัฒนาอุตสาหกรรม และสำรวจตลาดโลกไปด้วยกัน

—จากนาข้าวสู่ดัมเบลล์: เจาะลึกอุปกรณ์สายการผลิตอัจฉริยะแบบครบวงจร 1、สถานการณ์ตลาด: ข้าวแปรรูปเป็นโปรตีน คือเทรนด์ที่มาถูกทาง—เอเชียตะวันออกเฉียงใต้มีประชากร 680 ล้านคน และสมาชิกฟิตเนสเติบโตปีละ 18% การพึ่งพาการนำเข้าเวย์มีมากกว่า 90% และมีความต้องการโซลูชัน "โปรตีนจากพืชผลิตในท้องถิ่น" อย่างเร่งด่วน—ผลผลิตข้าวประจำปีของไทยและเวียดนามอยู่ที่ 170 ล้านตัน และราคาข้าวหักมีส่วนต่างไม่สูง การแปรรูปเป็นผงโปรตีนมูลค่าสูงในพื้นที่สามารถเพิ่มกำไรได้ 30-40%—ในปี 2024 คีย์เวิร์ดยอดนิยมในอีคอมเมิร์ซ "rice protein powder" ในไทยและมาเลเซียเพิ่มขึ้น 42% เมื่อเทียบเดือนต่อเดือน โดยมีราคาต่อหน่วย 18-25 ดอลลาร์สหรัฐ ซึ่งสูงกว่าระดับอาหารสัตว์ 5 เท่า 2、การวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์:ผงโปรตีนข้าวเกรดอาหาร (โปรตีน ≥ 80%, การย่อยได้ >90%, กรดอะมิโนสายโซ่กิ่ง 18%) มุ่งเป้าไปที่โภชนาการกีฬา อาหารทดแทนมื้ออาหาร และตลาดนมจากพืช; น้ำเชื่อมแป้งข้าวซึ่งเป็นผลพลอยได้สามารถจำหน่ายให้โรงงานเครื่องดื่มเพื่อให้เกิด "ของเสียเป็นศูนย์" 3、อุปกรณ์และกระบวนการผลิตหลักa. คลังวัตถุดิบและการเตรียมเบื้องต้น—ไซโลแนวตั้ง 500 ตัน + เครื่องอบหมุนเวียนอุณหภูมิต่ำ (60 ℃ ปรับความถี่ได้), ความชื้น ≤ 12%—เครื่องคัดหิน + การแยกด้วยแม่เหล็ก + การคัดสี, สิ่งเจือปน b.การบดแบบเปียกและการไฮโดรไลซิสด้วยเอนไซม์- ถังแช่แกนคู่ (น้ำร้อน 50 ℃, 2 ชม.) → โคลลอยด์มิลล์ (120 mesh).- เครื่องทำให้เหลวแบบเจ็ตต่อเนื่อง (อัลฟาอะไมเลสทนความร้อนสูง, 105 ℃/5 นาที), ค่า DE 12-15. c.การแยกด้วยสกรูแนวนอนแบบสามเฟส- อุปกรณ์แยกแบบแรงเหวี่ยง ให้ผลผลิต 3 ส่วน ได้แก่ เฟสหนักเป็นเส้นใย เฟสเบาเป็นสารละลายโปรตีน และเฟสกลางเป็นแป้งหยาบ; อัตราการกู้คืนโปรตีน ≥ 92%. d.การเข้มข้นและการทำให้บริสุทธิ์ด้วยเมมเบรน- อัลตราฟิลเตรชัน UF (5kDa) ล้างและกรอง 5 ครั้ง เพื่อกำจัดเถ้าและโลหะหนัก;- นาโนฟิลเตรชัน NF กู้คืนโอลิโกแซ็กคาไรด์เพื่อใช้เป็นสารให้ความหวานจากธรรมชาติสำหรับน้ำนมพืช. e.การฆ่าเชื้อและการระเหยอย่างรวดเร็ว- การฆ่าเชื้อแบบฉีดไอน้ำ VTIS ทันทีที่ 142 ℃/4 วินาที, ดัชนีการเกิดสีน้ำตาล ΔL ≤ 2;- เครื่องระเหยแบบฟิล์มไหลลงสุญญากาศ ทำให้ของแข็ง 12% เข้มข้นเป็น 42% ประหยัดพลังงาน 35%. f.การทำแห้งแบบพ่นฝอย- หออบแห้งแบบแรงเหวี่ยง (เส้นผ่านศูนย์กลาง 5 ม.) โดยอุณหภูมิอากาศขาเข้า 180 ℃ และอุณหภูมิอากาศขาออก 75 ℃ ติดตั้งไซโคลนและถุงกรองเพื่อเก็บผงขั้นที่สอง ทำให้ได้ผลผลิตผง 98.5%; มีแจ็คเก็ตอากาศเย็นในตัวเพื่อรักษาโปรตีน g.การแปรรูปหลังและการบรรจุภัณฑ์- เตียงฟลูอิดไดซ์แบบสั่นสำหรับการทำให้เย็นขั้นที่สอง → ลำเลียงด้วยลมไปยังพื้นที่สะอาดระดับ 100000;- เครื่องบรรจุกระสอบตัน+เครื่องบรรจุกระป๋อง 400 กรัมอัตโนมัติ เติมไนโตรเจน- เครื่องตรวจจับโลหะ+เครื่องเอ็กซเรย์ กำจัด Fe ≥ 0.3 มม. ได้หมดจด. 4、กำลังการผลิตและวิธีการผลิต- การจัดชุดโมดูล: 200 กก./ชม. (กำลังผลิตต่อปี 1500 ตัน), 500 กก./ชม., 1000 กก./ชม. 3 ระดับ;- พื้นที่โรงงาน: 36 × 12 ม. (ชั้นเดียว), สูง 9 ม., เหมาะสำหรับโรงงานมาตรฐานในไทยและเวียดนาม;- การใช้พลังงาน: ไอน้ำ 1.8 ตัน/ตันผง, ไฟฟ้า 620 kWh/ตันผง, อัตราการหมุนเวียนน้ำ 85%, สอดคล้องกับตัวชี้วัดโรงงานสีเขียว 4.0 ของไทย. 5、การบริหารอัจฉริยะ- Edge PLC+cloud SCADA: แสดงผลโปรตีน ความชื้น และค่าสีแบบเรียลไทม์; AI คาดการณ์จุดทำความสะอาด ลดการใช้น้ำ CIP ลง 25%.- การตรวจสอบย้อนกลับด้วยบล็อกเชน: สแกนโค้ดเพื่อดูแปลงปลูกข้าว รายงานสารตกค้างยาฆ่าแมลง และรอยเท้าคาร์บอน ตรงตามข้อกำหนดการรับรอง. 6、ข้อเสนอแนะด้านการวางตำแหน่งโครงการ1. เลือกทำเลบริเวณชายแดนเวียดนาม-ไทย-เมียนมา โดยมีรัศมี 100 กม. ครอบคลุมทั้งแหล่งผลิตข้าวหักและท่าเรือกรุงเทพ;2. ระยะแรกกำลังผลิต 500 กก./ชม. ใช้เงินลงทุนประมาณ 4.5 ล้านดอลลาร์สหรัฐ คาดว่าจะคืนทุนภายใน 30 เดือน;3. เชื่อมโยงกับเครือร้านกาแฟท้องถิ่นและการพรีเซลของยิม โดยส่งออกไปสิงคโปร์ได้ราคาพรีเมียมมากกว่า 20%. 7、ภาพร่างกรณีศึกษาโครงการในเวียดนามจะติดตั้งสายการผลิตโปรตีนข้าวขนาด 500 กก./ชม. ในปี 2023 และเริ่มผลิตได้ในไตรมาส 1 ปี 2024 ผงจะส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกาในราคา FOB 4,200 ดอลลาร์สหรัฐ/ตัน และน้ำเชื่อมซึ่งเป็นผลพลอยได้จะจำหน่ายในประเทศเพื่อผลิตชานม อัตรากำไรขั้นต้นรวมอยู่ที่ 38% และมีแผนขยายระยะที่สองเป็น 1000 กก./ชม. จากแกลบข้าวสู่กระป๋องผง ผ่านสายการผลิตอัจฉริยะที่แปลง “ของเหลือจากไร่นา” ให้กลายเป็น “เชื้อเพลิงสำหรับมัดกล้าม” ได้ในทันที ในช่วงที่โภชนาการกีฬาในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้กำลังบูม ก้าวแรกคือการวางตัวผงโปรตีนข้าว เพื่อช่วงชิงอำนาจในการกำหนดราคาของวัตถุดิบพืชรุ่นถัดไป

อุตสาหกรรมนมผงของนิวซีแลนด์มีชื่อเสียงด้านการบูรณาการแบบ “จากฟาร์มสู่การบรรจุกระป๋อง” ระบบอัตโนมัติระดับสูง และมาตรฐานความสะอาดใกล้เคียงระดับยา ทำให้การกำหนดค่าของอุปกรณ์ในสายการผลิตนมผงกลายเป็นมาตรฐานอ้างอิงระดับไฮเอนด์ของโลก จากมุมมองของวิวัฒนาการทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรม สามารถสรุปองค์ประกอบอุปกรณ์และหน้าที่หลักของโรงงานนมผงในนิวซีแลนด์ได้ดังนี้: 1. ขั้นตอนการรับน้ำนมดิบและการเตรียมเบื้องต้นระบบรับน้ำนมแบบสุญญากาศ: หลังจากรถบรรทุกนมเชื่อมต่อแล้ว น้ำนมดิบจะถูกถ่ายลงใน * * ถังเก็บน้ำนมดิบ * * (150-300 ตันต่อถัง) ที่อุณหภูมิ 4 ℃ ผ่านปั๊มสุญญากาศ โดยกระบวนการทั้งหมดเป็นแบบปิดสนิทและป้องกันออกซิเจนเครื่องทำความเย็นแบบแผ่น+การฆ่าเชื้อด้วยแรงเหวี่ยงออนไลน์: ลดอุณหภูมิน้ำนมให้เหลือ ≤ 4 ℃ ภายใน 30 วินาที กำจัดเซลล์ร่างกายและแบคทีเรียที่ชอบอุณหภูมิต่ำอย่างต่อเนื่อง และยืดช่วงเวลาการเก็บรักษาของน้ำนมดิบหน่วยปรับมาตรฐาน: เติมครีมหรือนมพร่องมันเนยโดยอัตโนมัติเพื่อให้สัดส่วนไขมัน/โปรตีนตรงตามเป้าหมายของสูตร; การตรวจสอบ NIR ออนไลน์มีค่าคลาดเคลื่อนไม่เกิน ≤ 0.05% 2. ส่วนการให้ความร้อนและการทำให้เข้มข้นเครื่องระเหยแบบฟิล์มไหลตกหลายผล (MVR/TVR): โรงงานที่สร้างใหม่ในนิวซีแลนด์มักใช้เทคโนโลยีการอัดไอระเหยเชิงกลใหม่ (MVR) ซึ่งใช้ไอน้ำเพียง 0.12 ตันในการระเหยน้ำ 1 ตัน ช่วยประหยัดพลังงานได้ 40%; ทำให้เข้มข้นถึง 45-52% TSการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำเจ็ตโดยตรงแบบ DSI: ให้ความร้อนถึง 95-110 ℃ เป็นเวลา 0.3 วินาที และคงไว้ 1-3 วินาที เพื่อกำจัดสปอร์และปกป้องเวย์โปรตีน; ทำงานร่วมกับการระเหยแฟลชและการไล่ก๊าซแบบสุญญากาศเพื่อกำจัดกลิ่นสุกการโฮโมจีไนซ์แรงดันสูง (2 ขั้น 40/5 MPa): ป้องกันการแยกชั้นของไขมันในนมเข้มข้นระหว่างการทำแห้งแบบพ่นฝอยขั้นต่อไป และปรับปรุงคุณภาพการเตรียมนมผง 3. ส่วนการทำแห้งและการแปรรูปผงหอพ่นฝอยอุณหภูมิสูงพิเศษ 10–12 ชั้น: เช่น หอ Synlait P ō keno สูง 45 เมตร และกำลังผลิตต่อหอหนึ่งแห่งต่อปี 45,000 ตัน; สามารถสลับใช้หัวฉีดของเหลวสองเฟสด้านบนหอ+อะตอมไมเซอร์แบบหมุนได้ และปรับขนาดอนุภาคได้ 60-180 μ m เมื่อผลิตผงพื้นฐานหรือนมผงไขมันสูงเตียงฟลูอิไดซ์แบบบูรณาการ (3 ขั้น): ติดตั้งช่วงทำความเย็นเร็ว 0.3 วินาที ทำให้ผิวผงเกิดการเป็นแก้ว ลดไขมันอิสระ และเพิ่มความสามารถในการต้านออกซิเดชันการตรวจวัดความชื้น/ออกซิเจนแบบปิดลูปออนไลน์: ข้อมูลจากเครื่องวิเคราะห์ความชื้นอินฟราเรดและเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนเลเซอร์เชื่อมต่อกับ DCS หากความชื้นคลาดเคลื่อน ± 0.1% จะปรับอุณหภูมิขาเข้าโดยอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจว่าความชื้นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ≤ 3.0% 4. ส่วนการผสมแห้งและการบรรจุภัณฑ์ไมโครฟีดเดอร์แบบลดน้ำหนัก: ผสมวิตามิน โปรไบโอติก และผงน้ำมัน DHA แบบแห้งได้อย่างแม่นยำในสภาพแวดล้อม สายการบรรจุด้วยหุ่นยนต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ: แขนหุ่นยนต์ ABB/KUKA สามารถหยิบกระป๋องได้ 120 ใบ/นาที และ QR code เลเซอร์ที่ก้นกระป๋องจะเชื่อมโยงกับฉลากกล่องโดยอัตโนมัติ ทำให้ติดตามย้อนกลับได้ครบถ้วนแบบ “หนึ่งชิ้น หนึ่งโค้ด” ตลอดกระบวนการการฟอกอากาศในห้องปฏิบัติการ GMP: รักษาระดับความสะอาด 100,000 และระดับความสะอาด 10,000 ในพื้นที่บรรจุสำคัญ; บุคลากรต้องเปลี่ยนชุดและผ่าน air shower สองครั้งทั้งขาเข้าและขาออก ซึ่งใกล้เคียงมาตรฐานของอุตสาหกรรมยา 5. การประหยัดพลังงานและดิจิทัลไลเซชันการผสานการอัดไอน้ำเชิงกลกับปั๊มความร้อน: ไอน้ำทุติยภูมิในส่วนการระเหยถูกอัดให้ร้อนถึง 8-10 ℃ โดยคอมเพรสเซอร์แล้วนำกลับมาใช้ใหม่ ช่วยลดการใช้พลังงานทั้งสายการผลิตลง 35% เมื่อเทียบกับ TVR แบบดั้งเดิมแพลตฟอร์มดิจิทัลทวิน: จำลองสนามอุณหภูมิและขนาดอนุภาคผงในหอพ่นฝอยแบบเรียลไทม์ ทำการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์สำหรับการอุดตันของไซโคลน และลดเวลาหยุดเครื่องลง 18%การติดตามการปล่อยคาร์บอน: โรงงานในนิวซีแลนด์เชื่อมต่อกับอินเทอร์เฟซการซื้อขายคาร์บอนระดับชาติทั้งหมด โดยมีรอยเท้าคาร์บอนน้อยกว่า 1.2 กก. CO₂e ต่อกระป๋องนมผง ซึ่งต่ำกว่าค่าเฉลี่ยโลกที่ 1.7 กก. 6. ตัวอย่างโรงงานจริง -Synlait P ō kenoติดตั้งอุปกรณ์ประมาณ 10,000 รายการภายใน 12 เดือน มีกำลังการผลิตต่อปี 45,000 ตันของผงสูตรตั้งต้นสำหรับทารกและนมผงเต็มมันเนย และมีกำลังการผสมแห้งสำหรับวัตถุดิบโภชนาการ 1 ตัน/ชั่วโมง จึงถูกยกย่องว่าเป็นโครงการแบบครบวงจรที่ใหญ่ที่สุดในประวัติศาสตร์นิวซีแลนด์โดย Tetra Pak -Yashili Pokeno(ปัจจุบันเป็นส่วนหนึ่งของ a2): มีหอพ่นผงฐานกำลังการผลิต 52,000 ตัน และกระป๋องผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 25,000 ตัน พร้อมพื้นที่โรงงาน 70,000 ตารางเมตร ระบบบรรจุภัณฑ์หุ่นยนต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ และระบบฟอกอากาศ GMP ปัจจุบันยังคงได้รับการยกย่องว่าเป็นหนึ่งในโรงงานนมผงชั้นนำที่ดีที่สุดในนิวซีแลนด์ สรุปได้ว่า นิวซีแลนด์สายการผลิตนมผงได้บรรลุการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง การใช้พลังงานต่ำ และความสะอาดระดับเภสัชกรรม ผ่านการผสาน “การระเหยประสิทธิภาพสูง+หอพ่นแห้งความสูงพิเศษ+บรรจุภัณฑ์ผสมแห้งด้วยหุ่นยนต์+การควบคุมดิจิทัลทวิน” จนกลายเป็นฐานการผลิตหลักของนมผงสูตรทารกระดับไฮเอนด์และผงฐานปริมาณมากของโลก

ตั้งแต่น้ำผลไม้สกัดเย็นไปจนถึงเนื้อพร้อมรับประทาน ภาคอาหารกำลังหันมาใช้การแปรรูปด้วยความดันสูงของอาหาร (High Pressure Processing, HPP) อย่างรวดเร็วในฐานะทางเลือกแบบไม่ใช้ความร้อนที่นิยมแทนการพาสเจอไรซ์ด้วยความร้อน เครื่อง HPP สำหรับน้ำผลไม้รุ่นใหม่จะนำขวดที่ปิดสนิทแล้วเข้าสู่ความดันไฮโดรสแตติก 400–600 MPa นาน 1–3 นาที ทำลายเยื่อหุ้มของเชื้อ Salmonella, Listeria และ E. coli โดยไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์สัมผัสกับอุณหภูมิสูง เนื่องจากน้ำถ่ายเทแรงดันได้อย่างสม่ำเสมอ วิตามิน เอนไซม์ และสีจึงยังคงสภาพได้เกือบครบ ทำให้แบรนด์สามารถส่งมอบเครื่องดื่ม “ฉลากสะอาด” ที่เก็บในตู้เย็นได้นาน 45–60 วัน—ยาวนานกว่าน้ำผลไม้สกัดเย็นแบบดั้งเดิมถึง 2–3 เท่า แนวโน้มของเครื่องจักรในปัจจุบันมุ่งไปที่ระบบที่ใหญ่กว่า เร็วกว่า และฉลาดกว่า ภาชนะเชิงพาณิชย์ขนาดใหญ่ที่สุดในตอนนี้มีความจุเกิน 525 ลิตร และสามารถแปรรูปเครื่องดื่มได้ราว 3,000 กก.ต่อชั่วโมง บล็อกเพิ่มแรงดันแบบโมดูลาร์ช่วยให้ผู้ผลิตเพิ่มกำลังปั๊มได้ตามความต้องการที่เติบโตขึ้น ปกป้องเงินลงทุนเริ่มต้น ระบบโหลด/ถอดตะกร้าด้วยหุ่นยนต์และการบันทึกแรงดันบนคลาวด์ช่วยลดแรงงานโดยตรง ขณะที่โมดูลแบบ in-bulk ช่วยให้สามารถแปรรูปเพียวเรหรือเบสของนมได้อย่างต่อเนื่องมากขึ้น ทำให้ HPP ก้าวจากการทำงานแบบเป็นแบตช์ไปสู่การทำงานกึ่งต่อเนื่อง เครื่อง HPTP แบบไฮบริด—ที่สอดเข้าไปในเครื่องเดิม—เพิ่มช่วงอุณหภูมิที่ควบคุมได้ ช่วยผลักดันเทคโนโลยีไปสู่ความคงตัวที่อุณหภูมิแวดล้อมอย่างแท้จริง โดยไม่เกิดรสสุกแบบที่พบในกระบวนการรีทอร์ท ประสิทธิภาพการใช้พลังงานก็ดีขึ้นเช่นกัน: น้ำที่ใช้เป็นตัวกลางสร้างความดันถูกนำกลับมาใช้ซ้ำแบบวงจรปิด และไดรฟ์ปรับความถี่ช่วยลดการใช้ไฟในช่วงพักเครื่อง การประเมินวัฏจักรชีวิตชี้ว่า การยืดอายุการเก็บได้เพียงหนึ่งสัปดาห์ก็ชดเชยพลังงานไฟฟ้าที่ใช้ในการอัดแรงดันแล้ว ทำให้ HPP เป็นประโยชน์สุทธิทั้งต่อคาร์บอนและตัวชี้วัดของเสีย เมื่อผู้ค้าปลีกเข้มงวดกับกฎ Listeria มากขึ้น และผู้บริโภคต้องการวัตถุดิบที่สดใหม่กว่าการพาสเจอไรซ์ด้วยความดันสูงได้พัฒนาจากตลาดเฉพาะกลุ่มสู่กระแสหลัก โดยคาดว่าการติดตั้งใหม่ในปี 2025 จะเติบโตในอัตรา CAGR 12% และการใช้งานที่ขยายตัวเร็วที่สุดอยู่ในกลุ่มน้ำผลไม้ฟังก์ชันนัล น้ำจิ้มอะโวคาโด อาหารสัตว์ดิบ และเนื้อ RTE บรรจุหลังการผลิต กล่าวโดยสรุป เครื่อง HPP ไม่ได้เป็นอุปกรณ์เสริมเพื่อการทดลองอีกต่อไป แต่กำลังกลายเป็นหน่วยปฏิบัติการหลักสำหรับอาหารพรีเมียม ที่เน้นความปลอดภัย และผ่านกระบวนการแปรรูปน้อยที่สุด

แนะนำผลิตภัณฑ์ถังหมักซีรีส์ (BY Glass Bio) ซีรีส์ไบโอรีแอคเตอร์กระจกระดับมืออาชีพ ——ควบคุมแม่นยำ • เพาะเลี้ยงเสถียร • วิจัยและพัฒนาอย่างมีประสิทธิภาพ—— ไบโอรีแอคเตอร์กระจกแบบตั้งโต๊ะซีรีส์ BY-GlassBio ความแม่นยำสูง แบบโมดูลาร์ และขยายขนาดได้ ซีรีส์ BY-GlassBio เป็นไบโอรีแอคเตอร์กระจกแบบตั้งโต๊ะประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการหมักจุลชีพ การเพาะเลี้ยงเซลล์ และการพัฒนาเทคโนโลยีชีวภาพ ใช้ตัวถังแก้วบอโรซิลิเกตสูงและชิ้นส่วนสแตนเลส 316L เพื่อให้ทนการกัดกร่อน ทำความสะอาดง่าย และเป็นไปตามมาตรฐานกระบวนการระดับ GMP เหมาะสำหรับงานวิจัยในห้องปฏิบัติการและความต้องการในการขยายกระบวนการผลิต การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์การเพาะเลี้ยงจุลชีพ: Escherichia coli, ยีสต์, ราเส้นใย ฯลฯการเพาะเลี้ยงเซลล์: เซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม เซลล์แมลง เซลล์ต้นกำเนิด การใช้งานพิเศษ: การพัฒนายา ADC, การถอดรหัส mRNA แบบ in vitro (IVT), การวิจัยเชื้อเพลิงชีวภาพ ฮาร์ดแวร์ของระบบใช้ฮาร์ดแวร์นำเข้าครบชุด เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่เสถียรและเชื่อถือได้:PLC: ซีรีส์ SIEMENS S-1200 จากเยอรมนีPH: อิเล็กโทรดเจล METTLER TOLEDO จากสวิตเซอร์แลนด์DO: อิเล็กโทรดออปติคัล HAMILTON จากสวิตเซอร์แลนด์โฟลว์มิเตอร์: มวลโฟลว์มิเตอร์ ALICAT ของอเมริกา/มวลโฟลว์มิเตอร์ SMC ของญี่ปุ่น โฟลว์มิเตอร์: โฟลว์มิเตอร์โรเตอร์ Dwyer จากสหรัฐอเมริกา จุดแข็งหลักการควบคุมอิสระแบบเครื่องเดี่ยว: ควบคุมอุปกรณ์ 1 หรือ 2 เครื่องได้โดยตรงผ่านหน้าจอควบคุมการจัดการศูนย์กลางแบบหลายเครื่อง: รองรับคอมพิวเตอร์หนึ่งเครื่องควบคุมอุปกรณ์หลายเครื่อง การควบคุมแบบขนานและอิสระ สลับใช้งานได้อย่างอิสระ• รองรับอิเล็กโทรด ใบกวน และโมดูลฟังก์ชันจากแบรนด์หลัก ช่วยอัปเกรดและขยายระบบได้อย่างไร้กังวล ฟังก์ชันขยายและย่อขนาดออนไลน์ ซอฟต์แวร์ของเรามาพร้อมฟังก์ชันขยายและย่อขนาดออนไลน์ ซึ่งสามารถปรับขนาดได้ 3 วิธี ได้แก่ P/V เท่ากัน, Kla เท่ากัน และแรงเฉือนเท่ากัน ลูกค้าเพียงป้อนพารามิเตอร์ของถัง ซอฟต์แวร์มีฟังก์ชันตรวจจับ Kla อัตโนมัติในตัว และซอฟต์แวร์รีแอคเตอร์ได้รับการออกแบบด้วยโปรแกรมตรวจจับ Kla อัตโนมัติ เมื่อผู้ใช้เปลี่ยนชนิดการเติมอากาศและชนิดสารกวนของถังหมัก ซอฟต์แวร์จะคำนวณค่า Kla ได้โดยอัตโนมัติ ฟังก์ชัน DOE ฟังก์ชัน DOE อัตโนมัติของซอฟต์แวร์ โดยลูกค้าป้อนพารามิเตอร์ที่ต้องการปรับให้เหมาะสม ระบบจะออกแบบแผนการทดลองโดยอัตโนมัติ และสามารถคัดลอกแผนการทดลองไปยังถังหมักเพื่อดำเนินการได้ด้วยคลิกเดียว เมื่อการทดลองเสร็จสิ้น สามารถป้อนผลการทดลอง แล้วซอฟต์แวร์จะวิเคราะห์ผลโดยอัตโนมัติเพื่อให้ข้อเสนอแนะที่เหมาะสมที่สุด ฟังก์ชันการเก็บตัวอย่างออนไลน์และการวิเคราะห์ชีวเคมี อุปกรณ์สามารถขยายฟังก์ชันการเก็บตัวอย่างออนไลน์อัตโนมัติ และเชื่อมต่อกับเครื่องวิเคราะห์ชีวเคมีออนไลน์เพื่อวัดพารามิเตอร์ เช่น DO กลูโคส เอทานอล ฯลฯ โดยอัตโนมัติ พารามิเตอร์ที่ตรวจวัดได้สามารถอัปโหลดไปยังซอฟต์แวร์รีแอคเตอร์โดยอัตโนมัติเพื่อใช้อ้างอิงและวิเคราะห์ ฟังก์ชันปรับตัว PID พารามิเตอร์ของซอฟต์แวร์ปรับด้วยอัลกอริทึม PID และสามารถคำนวณค่า P, I และ D ไปสู่ค่า PID ที่เหมาะสมที่สุดได้โดยอัตโนมัติผ่านฟังก์ชันปรับจูน PID ของซอฟต์แวร์ ปั๊มเพอริสตัลติกมีวิธีการป้อนหลายแบบ ได้แก่ การป้อนแบบสมการเอ็กซ์โปเนนเชียล การป้อนแบบพารามิเตอร์สัมพันธ์ การป้อนแบบอนุกรมเวลา การป้อนแบบน้ำหนักสัมพันธ์ การป้อนด้วยตนเอง เป็นต้น เหมาะสำหรับกระบวนการเพาะเลี้ยงที่แตกต่างกัน