
สายการผลิตนมพาสเจอร์ไรส์
สายการผลิตนมพาสเจอร์ไรส์
ผลิตภัณฑ์นมพาสเจอร์ไรซ์ได้รับความนิยมทั่วโลก และผู้คนจำนวนมากต้องการอาหารประเภทนี้ทุกวัน ผลิตภัณฑ์กลุ่มนี้ประกอบด้วยนมเต็มมันเนย นมขาดมันเนย นมปรับมาตรฐาน และครีมหลายประเภท นอกจากนี้ยังรวมถึงผลิตภัณฑ์นมหมัก ซึ่งผลิตจากเชื้อแบคทีเรียเฉพาะ กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์นมพาสเจอร์ไรซ์สามารถทำให้เป็นอัตโนมัติได้อย่างเต็มรูปแบบด้วยเครื่องจักร และสายการผลิตนมพาสเจอร์ไรซ์สามารถผลิตผลิตภัณฑ์นมพาสเจอร์ไรซ์ได้เป็นจำนวนมาก เพื่อตอบสนองความต้องการอย่างกว้างขวางของผู้คนทั่วโลกต่อผลิตภัณฑ์นี้
ในประเทศส่วนใหญ่ ขั้นตอนการทำให้ใส การพาสเจอร์ไรซ์ และการทำให้เย็นเป็นขั้นตอนบังคับในการแปรรูปผลิตภัณฑ์นมเพื่อการบริโภค ในหลายประเทศ มักจะทำโฮโมจีไนซ์ไขมัน แต่ในบางประเทศจะละเว้นการโฮโมจีไนซ์ เพราะแนวครีมที่เห็นชัดถือเป็นหลักฐานของคุณภาพ ในบางกรณี จะมีการไล่อากาศเมื่อผลิตภัณฑ์นมมีปริมาณอากาศสูงและมีสารระเหยที่มีกลิ่นแรงอยู่ในผลิตภัณฑ์ ซึ่งมักเกิดขึ้น เช่น เมื่ออาหารสัตว์มีหัวหอมผสมอยู่
เพื่อรับประกันคุณภาพของนม คณะมนตรีแห่งสหภาพยุโรปได้กำหนดมาตรฐานจุลชีววิทยาสำหรับการค้านมในประชาคมยุโรป เพื่อคุ้มครองสุขภาพของมนุษย์และสัตว์
การแปรรูปนมในตลาดพาสเจอร์ไรซ์
ตามกฎหมายและข้อบังคับ การออกแบบสายกระบวนการของนมตลาดพาสเจอร์ไรซ์จะแตกต่างกันไปในแต่ละประเทศ และแม้แต่ในผลิตภัณฑ์นมเอง ตัวอย่างเช่น การปรับมาตรฐานไขมัน (หากมีการใช้งาน) สามารถทำเป็นล็อตก่อนการพาสเจอร์ไรซ์ หรือทำแบบออนไลน์เมื่อระบบปรับมาตรฐานถูกรวมเข้ากับชุดพาสเจอร์ไรซ์ การโฮโมจีไนซ์อาจทำแบบเต็มหรือบางส่วน
กระบวนการที่ง่ายที่สุดคือการพาสเจอร์ไรซ์นมเต็มมันเนย โดยสายการผลิตประกอบด้วยเครื่องพาสเจอร์ไรซ์ ถังพัก และเครื่องบรรจุ หากต้องผลิตผลิตภัณฑ์นมตลาดหลายประเภท ได้แก่ นมเต็มมันเนย นมขาดมันเนย และนมปรับมาตรฐานที่มีปริมาณไขมันต่างกัน ตลอดจนครีมที่มีปริมาณไขมันต่างกัน กระบวนการก็จะซับซ้อนขึ้น
สมมติฐานต่อไปนี้ใช้กับโรงงานดังต่อไปนี้:
น้ำนมดิบ
– ปริมาณไขมัน 3.8%
– อุณหภูมิ +4 °C
นมปรับมาตรฐาน
– ปริมาณไขมัน 3.0%
– อุณหภูมิ +4 °C
ครีมปรับมาตรฐาน
– ปริมาณไขมัน 40%
– อุณหภูมิ +5 °C
กำลังการผลิตของโรงงาน
– 20,000 ลิตรต่อชั่วโมง
– 7 ชั่วโมงต่อวัน
กระบวนการผลิตของสายการผลิตนมพาสเจอร์ไรส์
ขั้นตอนกระบวนการทั่วไปของเครื่องพาสเจอร์ไรส์นมที่จำหน่ายในท้องตลาด นมจะเข้าสู่เครื่องผ่านถังพักสมดุล แล้วถูกสูบไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นเพื่ออุ่นล่วงหน้า จากนั้นจึงเข้าสู่เครื่องแยกเพื่อแยกเป็นนมพร่องมันเนยและครีม กำหนดปริมาณไขมันของครีมในเครื่องแยกให้อยู่ในระดับที่ต้องการ และคงระดับนั้นไว้ แม้ปริมาณไขมันและอัตราการไหลของนมดิบที่ป้อนเข้าจะมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย สำหรับวิปปิ้งครีม โดยทั่วไปจะกำหนดปริมาณไขมันไว้ที่ 35% ถึง 40% แต่ก็สามารถตั้งค่าเป็นระดับอื่นได้ เช่น สำหรับการผลิตเนยหรือครีมชนิดอื่น ๆ หลังจากปรับมาตรฐานแล้ว ปริมาณไขมันของครีมจะถูกควบคุมให้คงที่ด้วยระบบควบคุม ซึ่งประกอบด้วยเครื่องส่งสัญญาณความหนาแน่น เครื่องส่งสัญญาณอัตราการไหล วาล์วควบคุม และระบบควบคุมของระบบมาตรฐาน
หลักการทำงานของระบบคือ หลังจากผ่านอุปกรณ์ปรับมาตรฐานแล้ว กระแสครีมจะถูกแบ่งออกเป็นสองสาย สายหนึ่งส่งนมในปริมาณเพียงพอต่อชั่วโมงไปยังโฮโมจีไนเซอร์เพื่อให้ได้นมตลาดที่มีปริมาณไขมันสุดท้ายตามต้องการ อีกสายหนึ่งส่งครีมส่วนเกินไปยังโรงงานแปรรูปครีม เนื่องจากครีมที่จะทำให้เป็นเนื้อเดียวกันควรมีปริมาณไขมันสูงสุดถึง 18% ครีมธรรมดาจึงต้องถูก “เจือจาง” ด้วยนมพร่องมันเนยก่อนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน เช่น 40% ความสามารถของโฮโมจีไนเซอร์จะถูกคำนวณอย่างรอบคอบและกำหนดคงที่ที่อัตราการไหลระดับหนึ่ง
ในโฮโมจีไนเซอร์บางรุ่น โฮโมจีไนเซอร์ยังเชื่อมต่อกับท่อส่งนมพร่องมันเนยด้วย เพื่อให้มีผลิตภัณฑ์เพียงพอสำหรับการทำงานอย่างถูกต้องอยู่เสมอ วิธีนี้ช่วยชดเชยอัตราการไหลของครีมที่ค่อนข้างต่ำด้วยนมพร่องมันเนยเพื่อให้ถึงกำลังการผลิตตามพิกัด หลังจากทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแล้ว ก่อนพาสเจอร์ไรส์ ให้ผสมครีม 18% กับนมพร่องมันเนยที่เหลือให้เหลือ 3% จากนั้นนมที่มีปริมาณไขมันมาตรฐานจะถูกสูบไปยังส่วนให้ความร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนนม ซึ่งจะทำการพาสเจอร์ไรส์ ระยะเวลาคงอุณหภูมิที่จำเป็นจะถูกจัดให้โดยท่อพักแยกต่างหาก และมีการบันทึกอุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์อย่างต่อเนื่อง
ปั๊มบูสเตอร์ช่วยเพิ่มความดันของผลิตภัณฑ์ให้อยู่ในระดับที่หากเกิดการรั่วไหลในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น ผลิตภัณฑ์พาสเจอร์ไรส์จะไม่ปนเปื้อนด้วยนมที่ยังไม่ผ่านการฆ่าเชื้อหรือสารหล่อเย็น
หลังจากพาสเจอร์ไรส์แล้ว นมจะเข้าสู่ส่วนทำความเย็นของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนต่อไป โดยจะได้รับการนำความร้อนกลับคืนและทำให้เย็นลงด้วยนมดิบที่ไหลเข้ามา จากนั้นจึงเข้าสู่ส่วนทำความเย็นเพื่อทำให้เย็นด้วยน้ำเย็นจัด จากนั้นนมเย็นจะถูกสูบไปยังถังบัฟเฟอร์ แล้วส่งต่อไปยังเครื่องบรรจุ

วัตถุประสงค์ของการปรับมาตรฐานคือเพื่อกำหนดให้มีปริมาณไขมันในนมที่แน่นอนและรับประกันได้ ระดับนี้แตกต่างกันมากในแต่ละประเทศ ค่าที่พบได้ทั่วไปของนมไขมันต่ำคือ 1.5% และของนมธรรมดาคือ 3% แต่ปริมาณไขมันอาจต่ำได้ถึง 0.1% และ 0.5% ไขมันเป็นปัจจัยทางเศรษฐกิจที่สำคัญมาก ดังนั้นการปรับมาตรฐานของนมและครีมจึงต้องดำเนินการอย่างแม่นยำ
นอกจากการทำให้เย็นอย่างเหมาะสมแล้ว การให้ความร้อนยังเป็นหนึ่งในกระบวนการที่สำคัญที่สุดในการแปรรูปนม หากดำเนินการอย่างถูกต้อง กระบวนการเหล่านี้จะช่วยยืดอายุการเก็บรักษาของนมให้ยาวนานขึ้น
อุณหภูมิและเวลาในการพาสเจอร์ไรส์เป็นปัจจัยที่สำคัญมาก ซึ่งต้องกำหนดอย่างแม่นยำตามคุณภาพของนมและข้อกำหนดด้านอายุการเก็บรักษา อุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์ของนมที่ผ่านการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและพาสเจอร์ไรส์แบบ HTST โดยทั่วไปอยู่ที่ 72–75 °C เป็นเวลา 15–20 วินาที
กระบวนการพาสเจอร์ไรส์อาจแตกต่างกันไปในแต่ละประเทศ ข้อกำหนดร่วมของทุกประเทศคือการให้ความร้อนต้องช่วยลดจุลินทรีย์ที่ทำให้อาหารเสียอย่างมีนัยสำคัญ และทำลายเชื้อก่อโรคทั้งหมดโดยไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหาย
วัตถุประสงค์ของการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันคือเพื่อลดขนาดของหยดไขมันในนม เพื่อช่วยลดหรือป้องกันการแยกชั้นของครีม การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอาจทำทั้งหมดหรือทำบางส่วนก็ได้ การทำแบบบางส่วนเป็นทางเลือกที่ประหยัดกว่า เพราะสามารถใช้โฮโมจีไนเซอร์ขนาดเล็กกว่าได้
สายการผลิตนมพาสเจอร์ไรส์สามารถออกแบบได้ตามความต้องการของลูกค้า โดยทั่วไป เราจำเป็นต้องทราบความต้องการการผลิตของลูกค้าและลักษณะวัตถุดิบของสายการผลิตนมพาสเจอร์ไรส์ รวมถึงเงื่อนไขเฉพาะบางประการของโรงงาน เพื่อให้ลูกค้าได้รับสายการผลิตนมพาสเจอร์ไรส์ที่เหมาะกับตนเอง ใช้เงินทุนของลูกค้าได้อย่างคุ้มค่า และตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างเต็มที่ เพื่อให้กำลังการผลิตของสายการผลิตนมพาสเจอร์ไรส์ถูกใช้ประโยชน์สูงสุด

- เลขที่ 680 ถนนถิงอี เขตจินซาน เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน
- +86-21-67322591
- +86-15900991760
- master@shbenyou.com
- WeChat/WhatsApp:+86-15618668723