สายการผลิตนมข้นหวานของโรงงานนมข้นสามารถผลิตนมข้นหวานได้ในปริมาณมาก นมข้นคือผลิตภัณฑ์นมข้นชนิดหนึ่งที่เติมน้ำตาลเป็นสารกันเสีย แตกต่างจากนมระเหยชนิดไม่เติมน้ำตาล ซึ่งเก็บรักษาได้โดยการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงหลังบรรจุ โดยทั่วไปนมข้นมีไขมันประมาณ 8% น้ำตาล 45% และของแข็งที่ไม่ใช่ไขมัน 20% ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมักใช้ในการผลิตลูกกวาดและช็อกโกแลต

กระบวนการผลิตของโรงงานนมข้น

ตามปกติแล้ว นมข้นผลิตโดยเติมน้ำตาลลงในนมโคเต็มมันเนยและกำจัดน้ำออกด้วยการระเหย ปัจจุบันมีการผลิตนมข้นมากขึ้นโดยเติมนมผงขาดมันเนย น้ำมันเนย และน้ำตาลลงในนมหรือน้ำ เพื่อเพิ่มปริมาณของแข็งให้ถึงระดับที่ต้องการ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับปริมาณที่เติม ขั้นตอนการระเหยสามารถลดเวลา หรือแม้แต่ตัดออกได้

นมโคเต็มมันเนย --> พาสเจอไรซ์ --> ระเหยน้ำออกเพื่อให้ได้ปริมาณของแข็งตามต้องการ --> การตกผลึก (เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำตาลส่วนเกินก่อตัวเป็นผลึกขนาดเล็ก จะเติมผลึกเริ่มต้นละเอียดระหว่างการทำให้เย็น) --> บรรจุภัณฑ์

นมโคเต็มมันเนย --> นมข้นคืนสภาพ --> ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน --> พาสเจอไรซ์ --> ตกผลึก --> บรรจุภัณฑ์

ความท้าทายของโรงงานนมข้น
นมผงขาดมันเนยและนมผงเต็มมันเนยมีการยึดเกาะสูงและเปียกยาก ทำให้ยากต่อการจัดการและควบคุมการเติมนมผง
เมื่อเติมผงลงในของเหลวจะเกิดก้อนจับตัว เครื่องกวนไม่สามารถสร้างแรงเฉือนเพียงพอที่จะสลายอนุภาคเหล่านี้ได้อย่างรวดเร็ว
การใช้เครื่องผสมเพื่อละลายน้ำตาลความเข้มข้นสูงเป็นกระบวนการที่ช้า
อาจต้องใช้การโฮโมจีไนซ์แรงดันสูงเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ปราศจากการจับตัวเป็นก้อนและกระจายตัวได้อย่างเหมาะสม
โซลูชันสำหรับโรงกลั่นนม
ปัญหาเหล่านี้สามารถแก้ไขได้โดยใช้เครื่องผสม ในกรณีส่วนใหญ่จะเติมน้ำตาลลงในถังโดยตรงและกระจายด้วยเครื่องผสมแบบแบตช์หรือเครื่องผสมแบบง่ายที่ใช้ร่วมกับเครื่องผสมแบบอินไลน์ การทำงานเฉือนสูงของหัวทำงานโรเตอร์/สเตเตอร์ช่วยเร่งกระบวนการละลาย นมผงสามารถเติมได้ในลักษณะเดียวกัน หรือหากมีปริมาณมาก สามารถใช้ระบบผสมผง/ของเหลวได้
ข้อได้เปรียบเหล่านี้เกิดจากการทำงานผสม/เฉือน 3 ขั้นตอนที่เกิดจากหัวทำงานโรเตอร์/สเตเตอร์ ซึ่งทำงานดังนี้:
ระยะที่ 1
การหมุนด้วยความเร็วสูงของใบโรเตอร์สร้างแรงดูดที่รุนแรง ดึงอนุภาคนมและน้ำตาล/นมผงจากภาชนะเข้าสู่หัวทำงาน
ระยะที่ 2
แรงเหวี่ยงผลักวัสดุไปยังขอบรอบนอกของหัวทำงาน ซึ่งวัสดุจะถูกบดในช่องว่างระหว่างโรเตอร์และผนังสเตเตอร์ เมื่อนมผงกระจายตัวอย่างละเอียดในนม ก้อนจับตัวในนมผงจะถูกสลาย
ขั้นตอนที่ 3

เมื่อวัสดุใหม่เข้าสู่หัวทำงาน ผลิตภัณฑ์จะถูกดันออกผ่านสเตเตอร์ ในรอบการผสมสั้น ๆ วัตถุดิบทั้งหมดจะผ่านหัวทำงาน ลดขนาดอนุภาคน้ำตาลลงอย่างต่อเนื่อง เพิ่มพื้นที่ผิวของนม และเร่งกระบวนการละลาย

ข้อดีของสายการผลิตนมข้นหวาน
การกระจายนมผงโดยไม่เกิดการจับตัวเป็นก้อน
คุณภาพการผสมล่วงหน้าที่ดีขึ้นช่วยลดเวลาในการโฮโมจีไนซ์และตัดความจำเป็นในการโฮโมจีไนซ์แรงดันสูง
ระยะเวลาการผสมสั้นลงอย่างมาก
ขั้นตอนการระเหยสามารถตัดออกได้ด้วยปริมาณของแข็งเข้มข้นสูงที่ได้จากการผสมแรงเฉือนสูง
การลดขนาดอนุภาคควบคู่กับการผสมอย่างรุนแรงช่วยเร่งการละลายของน้ำตาลได้อย่างมาก
เครื่องผสมแบบแบตช์แรงเฉือนสูง
สามารถใช้กับฐานตั้งพื้นแบบมีขาได้
เคลื่อนย้ายจากเรือลำหนึ่งไปยังอีกลำหนึ่งได้สะดวก
เครื่องผสมออนไลน์แรงเฉือนสูง
เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
ติดตั้งปรับปรุงเข้ากับโรงงานเดิมได้ง่าย
ต้องใช้ร่วมกับเครื่องกวนในถังที่มีประสิทธิภาพเพื่อทำให้ผงเปียก
ไม่มีการเติมอากาศ
ดูดส่งได้ด้วยตัวเอง
สามารถใช้สำหรับการคายวัสดุจากภาชนะได้
เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
สามารถเติมนมผงปริมาณมากได้อย่างรวดเร็ว
จากนั้นเติมน้ำตาลลงในภาชนะโดยตรง กระบวนการละลายจะรวดเร็วขึ้นด้วยการหมุนเวียนผ่านเครื่องผสมแบบอินไลน์
ลดการพาอากาศเข้าให้เหลือน้อยที่สุด
ลดความต้องการในการทำความสะอาดให้น้อยที่สุด
อัตราการเติมผงที่ควบคุมได้
ต้องการการป้อนข้อมูลจากผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด
เหมาะสำหรับส่วนผสมที่มีความหนืดสูง

เหมาะสำหรับการทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า

Beyond Machinery มีความสามารถด้านการออกแบบที่成熟 พร้อมเทคโนโลยีและประสบการณ์ด้านการผลิตอุปกรณ์ที่แข็งแกร่งในด้านสายการผลิตนมข้นหวาน เราสามารถปรับแต่งสายการผลิตนมข้นหวานขั้นสูงให้ลูกค้าได้ ซึ่งตอบสนองความคาดหวังของลูกค้าและความต้องการการผลิตจริงได้อย่างครบถ้วน