CIP คืออะไร?

Cleaning In Place หรือเรียกย่อว่า CIP หรือที่รู้จักกันในชื่อการทำความสะอาดในระบบ เป็นระบบที่สามารถใช้น้ำยาทำความสะอาดเฉพาะทางในการทำความสะอาดอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง สามารถขจัดสิ่งสกปรกและฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ไปพร้อมกันได้ ระบบนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในโรงงานอาหารและเครื่องดื่มที่มีการใช้เครื่องจักรสูง ได้แก่ เครื่องดื่ม ผลิตภัณฑ์นม น้ำผลไม้ เนื้อผลไม้ แยม และไวน์

ตามโหมดการควบคุมการทำงาน สามารถแบ่งได้ดังนี้

ตามจำนวนพื้นที่ที่สามารถทำความสะอาดได้พร้อมกัน เราสามารถแบ่งได้ดังนี้:

ตามจำนวนพื้นที่ที่สามารถทำความสะอาดได้พร้อมกัน เราสามารถแบ่งได้ดังนี้:

ส่วนประกอบสำคัญ

ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบระบบ CIPประกอบด้วยส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้:

ถังเก็บน้ำยาทำความสะอาด ระบบเติม ปั๊มส่งต่อ โมดูลทำความร้อน วาล์วควบคุม เครื่องมือควบคุมอัตโนมัติ ระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC เป็นต้น

ต่อไปนี้คือชุดระบบควบคุม CIP อัตโนมัติแบบ 5 ถัง 6 วงจรที่บริษัทของเราออกแบบ เมื่อเทียบกับระบบ 4 ถังที่ใช้อยู่ทั่วไป (ถังกรด ถังด่าง ถังน้ำร้อน ถังน้ำสะอาด) จะมีการเพิ่มถังเก็บน้ำยาทำความสะอาดคืนกลับ ซึ่งใช้สำหรับกู้คืนสารทำความสะอาดความเข้มข้นต่ำ ช่วยประหยัดน้ำได้มากกว่า 30%

ระบบนี้มีลักษณะกระบวนการดังต่อไปนี้

• ควบคุมด้วยการตั้งโปรแกรม PLC แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ พร้อมโหมดการใช้งานที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้

• มีหน้าจอสัมผัสสีเพื่อแสดงกระบวนการผลิตทั้งหมดและพารามิเตอร์การควบคุม

• สามารถระบุและควบคุมอัตราการไหลของน้ำยาทำความสะอาดที่เปลี่ยนแปลงได้

• สามารถควบคุมอุณหภูมิของน้ำยาทำความสะอาดได้โดยอัตโนมัติ

• ควบคุมความเข้มข้นของน้ำยาทำความสะอาดแบบอัตโนมัติ

• ควบคุมเวลาในการทำความสะอาดอัตโนมัติ (การจัดการสูตร)

• ควบคุมระดับน้ำยาทำความสะอาดอัตโนมัติ

• สลับกระบวนการทำความสะอาดโดยอัตโนมัติ

• แจ้งเตือนอัตโนมัติและบันทึกความล้มเหลวของการทำความสะอาด

• การปล่อยน้ำยาทำความสะอาดที่ได้รับอนุญาต

• ฟังก์ชันการทำให้เป็นกลางด้วยตนเองสำหรับการระบายน้ำยาทำความสะอาด

• ควบคุมการเติมกรดและด่างเข้มข้นอย่างปลอดภัย

ปัจจัยที่มีผลกระทบ

เกณฑ์การตรวจสอบความถูกต้อง

การทำความสะอาดแบบ CIP ต้องเป็นไปตามเกณฑ์ดังต่อไปนี้:

ทั้งหมดนี้คือสิ่งที่เราได้พูดถึงเกี่ยวกับระบบ CIP ในวันนี้ หากคุณมีคำถามใดๆ โปรดติดต่อวิศวกรบริการของเรา!