สายการผลิตเบียร์หมายถึงชุดขั้นตอนและอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตเบียร์ โดยทั่วไปสายการผลิตนี้ประกอบด้วยหลายขั้นตอน ได้แก่ การบดมอลต์ การมอลต์ การบดผสม การต้ม การหมัก การกรอง การเติมคาร์บอนไดออกไซด์ และการบรรจุภัณฑ์

การบด:ในขั้นตอนนี้ ข้าวบาร์เลย์มอลต์จะถูกบดให้เป็นชิ้นเล็ก ๆ เพื่อเปิดเผยแป้งภายใน กระบวนการนี้ช่วยในการสกัดน้ำตาลในระหว่างการบดผสม

การมอลต์:จากนั้นข้าวบาร์เลย์ที่บดแล้วจะถูกแช่น้ำและปล่อยให้งอก กระบวนการนี้กระตุ้นเอนไซม์ที่เปลี่ยนคาร์โบไฮเดรตเชิงซ้อนให้เป็นน้ำตาลเชิงเดี่ยว หลังจากงอกแล้ว ข้าวบาร์เลย์จะถูกทำให้แห้งและกลายเป็นมอลต์

การบดมอลต์:นำมอลต์ผสมกับน้ำร้อนในถังที่เรียกว่า mash tun กระบวนการนี้ช่วยให้เอนไซม์ในมอลต์ย่อยแป้งให้กลายเป็นน้ำตาลที่สามารถหมักได้ ส่วนผสมนี้เรียกว่า mash

การต้ม:นำ mash ไปยังหม้อต้มเบียร์เพื่อทำการต้ม ในขั้นตอนนี้จะเติมฮ็อปเพื่อให้ความขม รสชาติ และกลิ่นหอมแก่เบียร์ การต้มยังช่วยฆ่าเชื้อของเหลวและกำจัดโปรตีนที่ไม่ต้องการออกไป

การหมัก:หลังการต้ม ของเหลวที่เรียกว่า wort จะถูกทำให้เย็นลงและส่งไปยังถังหมัก จากนั้นเติมยีสต์และเริ่มกระบวนการหมัก โดยเปลี่ยนน้ำตาลใน wort ให้เป็นแอลกอฮอล์และคาร์บอนไดออกไซด์ กระบวนการนี้โดยทั่วไปใช้เวลาหลายวันถึงหลายสัปดาห์

เครื่องทดสอบสำหรับเครื่องดื่มที่ไม่ใช่โพรไบโอติกซึ่งหมักจากโยเกิร์ต น้ำผลไม้ และน้ำผัก: ผสมวัตถุดิบที่หมักแล้วและวัตถุดิบเสริมอื่น ๆ เพื่อเตรียมสูตร -- ล้างและทำความสะอาดเครื่องฆ่าเชื้อแบบปลอดเชื้อและห้องบรรจุก่อนใช้งาน -- ฆ่าเชื้อและบรรจุเมื่อการหมักเสร็จสมบูรณ์ เบียร์จะถูกกรองเพื่อกำจัดของแข็งหรือสิ่งเจือปนที่เหลืออยู่ ซึ่งสามารถทำได้หลายวิธี เช่น การปั่นแยก การกรองด้วยดินเบา หรือการกรองด้วยเมมเบรน

การอัดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์:หลังการกรอง จะเติมคาร์บอนไดออกไซด์ให้กับเบียร์ ซึ่งทำได้โดยการฉีดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เข้าไปในเบียร์โดยตรง หรือปล่อยให้เบียร์เกิดคาร์บอเนชันตามธรรมชาติผ่านกระบวนการหมักครั้งที่สอง

ไฮไลต์เด่นขั้นตอนสุดท้ายของสายการผลิตเบียร์คือการบรรจุภัณฑ์ โดยปกติเบียร์จะถูกบรรจุลงขวด กระป๋อง หรือถังเค็ก จากนั้นติดฉลากและวัสดุบรรจุภัณฑ์ และเบียร์ก็พร้อมสำหรับการจัดจำหน่ายและการบริโภค

ตลอดทั้งสายการผลิตเบียร์ มีการดำเนินมาตรการควบคุมคุณภาพเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและเป็นไปตามมาตรฐานการผลิตเบียร์ที่กำหนด ซึ่งอาจรวมถึงการทดสอบผลิตภัณฑ์เป็นประจำในด้านปริมาณแอลกอฮอล์ ระดับ pH โปรไฟล์รสชาติ และจุลชีววิทยาสายการผลิต PILOT แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีคุณสมบัติและจุดเด่นหลากหลายที่ทำให้โดดเด่นในกระบวนการผลิตสมัยใหม่ ต่อไปนี้คือคุณสมบัติและจุดเด่นหลัก:

คุณลักษณะของสายการผลิตเบียร์
อุปกรณ์โรงเบียร์ของเราผลิตจากสเตนเลสสตีลคุณภาพสูง มีความทนทานต่อการสึกหรอดี และเป็นไปตามข้อกำหนดของอุปกรณ์ ได้รับการรับรองสเตนเลสสตีลจาก POSCO
สำหรับงานเชื่อม เราใช้วิธีการเชื่อมที่ทันสมัยที่สุด ทำให้รอยต่อสวยงามและแข็งแรงยิ่งขึ้น หลังการเชื่อมจะขัดเงาภายในจนได้ความเรียบระดับ 0.4 μm ไม่มีจุดอับสำคัญคือเราทำการพาสสิเวชันเพื่อป้องกันสนิมและยืดอายุการใช้งานของถัง

เราได้นำระบบควบคุมไฟฟ้ามาใช้ในสายการผลิต เพื่อควบคุมอุณหภูมิของถังแซ็กคาริฟิเคชันและถังหมักได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น สามารถสั่งงานผ่านแอปบนโทรศัพท์มือถือหรือควบคุมจากระยะไกลได้

ชุดควบคุม: ตู้ควบคุมไฟฟ้าพร้อมสวิตช์ควบคุมอุณหภูมิสำหรับการต้มเบียร์; ตู้ควบคุมไฟฟ้าพร้อมสวิตช์ควบคุมอุณหภูมิและชิ้นส่วนทำความเย็น; รวมถึงตัวควบคุมอุณหภูมิ เทอร์โมคัปเปิล โซลินอยด์วาล์ว ฯลฯ; PLC พร้อมแผงหน้าจอสัมผัสสำหรับความต้องการพิเศษ

สำหรับโครงการแบบ turnkey ของคุณ เราเพียงต้องจัดทีมติดตั้งเพื่อทำการติดตั้งทั้งโครงการ เรามีตัวแทนในหลายประเทศทั่วโลก ดังนั้นเราจึงสามารถจัดหาอุปกรณ์และบริการได้ทุกเมื่อ