ข้อมูล

สายการผลิตแปรรูปกระดูกและเนื้อเชิงลึกเป็นระบบการผลิตเฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อแปรรูปกระดูกและผลพลอยได้จากเนื้อสัตว์ที่ได้จากซากสัตว์อย่างมีประสิทธิภาพ โดยทั่วไปสายการผลิตเหล่านี้ประกอบด้วยหลายขั้นตอนที่ทำงานร่วมกันเพื่อเปลี่ยนวัตถุดิบเหล่านี้ให้เป็นผลิตภัณฑ์หลากหลายสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน

การรับวัตถุดิบ:รับกระดูกสัตว์และผลพลอยได้จากเนื้อสัตว์จากโรงฆ่าสัตว์หรือแหล่งอื่นๆ วัตถุดิบจะถูกตรวจสอบคุณภาพและคัดแยกตามชนิดและสภาพ

การทำความสะอาดและการล้าง:กระดูกและผลพลอยได้จากเนื้อสัตว์จะผ่านกระบวนการทำความสะอาดอย่างละเอียดเพื่อกำจัดดิน เลือด หรือเนื้อเยื่อที่ตกค้าง โดยทั่วไปจะใช้น้ำและสารฆ่าเชื้อเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยด้านอาหาร

การบดและการทำให้เป็นผง:จากนั้นกระดูกและผลพลอยได้จากเนื้อสัตว์ที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกนำไปผ่านอุปกรณ์บดหรือโม่ละเอียดเพื่อให้ได้เป็นผงหรือเนื้อบดละเอียด ขั้นตอนนี้มีความสำคัญต่อการแปรรูปต่อไปและการสกัดส่วนประกอบที่มีคุณค่า

การสกัดและการแยกส่วน:ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ปลายทางที่ต้องการ จะใช้วิธีสกัดหลากหลายรูปแบบเพื่อแยกส่วนประกอบต่าง ๆ ออกจากวัตถุดิบกระดูกหรือเนื้อที่บดแล้ว ซึ่งอาจรวมถึงการปั่นแยก การกรอง หรือการสกัดด้วยตัวทำละลาย

การอบแห้งและการไล่ความชื้น:ส่วนประกอบที่สกัดได้ เช่น ผงกระดูกหรือผงเนื้อ จะถูกอบแห้งหรือไล่ความชื้นออกเพื่อกำจัดความชื้น ขั้นตอนนี้ช่วยยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์และลดความเสี่ยงต่อการเจริญของจุลินทรีย์

การผสมและการขึ้นรูป:ผงกระดูกหรือผงเนื้อที่อบแห้งแล้วจะถูกผสมกับส่วนผสมอื่น ๆ เช่น สารยึดเกาะ สารปรุงแต่งรส หรือวัตถุเสริมอาหาร เพื่อผลิตเป็นสินค้าเฉพาะ จากนั้นส่วนผสมเหล่านี้จะถูกขึ้นรูปเป็นลักษณะต่าง ๆ เช่น เม็ด อนุภาค หรือชิ้น ด้วยอุปกรณ์ขึ้นรูปเฉพาะทาง

การปรุงและการฆ่าเชื้อ:ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกปรุงหรือผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของอาหารและกำจัดเชื้อก่อโรคที่อาจมีอยู่ ซึ่งอาจใช้การให้ความร้อน การปรุงด้วยแรงดัน หรือการพาสเจอไรซ์ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะ

การทำให้เย็นและบรรจุภัณฑ์:หลังการปรุงหรือฆ่าเชื้อ ผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง จากนั้นจึงบรรจุในภาชนะที่เหมาะสม เช่น ถุง กล่อง หรือบรรจุภัณฑ์แบบจำนวนมาก เพื่อการขนส่งและการจัดเก็บ

การควบคุมคุณภาพ:ตลอดทั้งสายการผลิต จะมีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์จากกระดูกและเนื้อสัตว์ ซึ่งรวมถึงการทดสอบ การตรวจสอบ และการปฏิบัติตามมาตรฐานข้อกำหนดทางกฎหมายอย่างสม่ำเสมอ

สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ การจัดวางระบบและอุปกรณ์เฉพาะที่ใช้ในสายการแปรรูปกระดูกและเนื้อสัตว์เชิงลึกอาจแตกต่างกันไปตามผลิตภัณฑ์ที่ต้องการและขนาดการผลิต ผู้ผลิตยังอาจเพิ่มขั้นตอนหรือเทคโนโลยีเพิ่มเติมเพื่อรองรับความต้องการของตลาดเฉพาะหรือให้เป็นไปตามข้อกำหนดต่าง ๆ

• ขอบเขตการใช้งาน

• ระบบการแปรรูปหลักที่ประกอบด้วย

ระบบบดกระดูกและเนื้อดิบ; ระบบถังสกัด; ระบบกู้คืนน้ำ; ระบบถังแยกน้ำซุป; ระบบเข้มข้น; ระบบเตรียมและฆ่าเชื้อ; ระบบถังปฏิกิริยาเมลลาร์ด; ระบบจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป; ระบบบรรจุเติม; ระบบจัดการกากกระดูกหัก; ระบบควบคุมไฟฟ้า

• ขั้นตอนการทำงาน

กระดูก/เนื้อสัตว์ดิบ→บด→เตรียมก่อนกระบวนการ→สกัด→แยก→

ทำให้เข้มข้น→ผสม→ทำแห้ง(บรรจุ/แพ็ก)→ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

แนะนำระบบการแปรรูปหลัก


(A) ระบบถังสกัดออสซีน

(1) ระบบสกัดออสซีนเหมาะสำหรับการผลิตสารอาหารโดยใช้ผลพลอยได้จากกระดูกปศุสัตว์และสัตว์ปีกเป็นวัตถุดิบ โดยใช้เทคโนโลยีการสกัดแยก เพื่อสกัดสารอาหารในกระดูกปศุสัตว์และสัตว์ปีก เช่น คอลลาเจน โปรตีน น้ำมันกระดูก และแร่ธาตุต่าง ๆ เป็นต้น

(2) ข้อดีของระบบถังสกัดออสซีน
• สกัดด้วยความร้อนในเวลาสั้น ประสิทธิภาพการสกัดสูง
• ทนแรงดันได้สูง ป้อน/ระบายวัสดุสะดวก มีระบบอัตโนมัติในระดับสูง
• ปรับตั้งค่าได้ทั้งหมด (เวลา/อุณหภูมิ) จัดวางการผลิตได้อย่างยืดหยุ่น
• ชุดวาล์วนิวแมติกแบบบูรณาการ กระบวนการล้ำสมัย มั่นใจได้ว่าสะอาดทั่วถึงโดยไม่มีจุดอับด้านสุขอนามัย

(3) ข้อมูลการออกแบบทั่วไปของถังสกัดออสซีนสำหรับกระดูก
(ยกตัวอย่างถังสกัดขนาด 12,000 ลิตร)
• ปริมาตร: 12,000 ลิตร
• แรงดันใช้งาน: แรงดันใช้งานภายใน 0.3 MPa, แรงดันใช้งานของแจ็กเก็ต 0.4 MPa
• อุณหภูมิใช้งาน: 134ºC
• วัสดุภายใน: เนื้อสัตว์; กระดูก; น้ำ; ไอน้ำ; แจ็กเก็ต
• โครงสร้างหลัก: แนวตั้ง; สามชั้นพร้อมฉนวนกันความร้อน; ฝาบนและล่างทรงกรวย; ตัวถังแบบเอียง; หมุนได้อย่างราบรื่น; ตำแหน่งแม่นยำ; หยุดได้ทุกมุม; อุปกรณ์ป้องกันสแตนเลสที่ส่วนหมุน

(B) ระบบเข้มข้นประสิทธิภาพสูง

(1) ขอบเขตการใช้งาน

ระบบนี้ใช้สำหรับการทำให้สารละลายสกัดกระดูกทุกชนิดเข้มข้น ตามปริมาณและคุณสมบัติทางกายภาพ-เคมีของสารละลายสกัดกระดูก เราใช้เทคโนโลยีการกรองด้วยเมมเบรนหรือ MVR เพื่อให้เกิดการแยกและทำให้สารสกัดกระดูกเข้มข้น และผลิตผลิตภัณฑ์จากกระดูกที่มีมูลค่าเพิ่มสูง

(2) คุณลักษณะด้านสมรรถนะ

• การทำงานเสถียร ประหยัดพลังงาน ใช้ไอน้ำน้อย
• อัตราการทำเข้มข้นสูง ใช้เวลาทำเข้มข้นสั้น
• ใช้ได้กับวัสดุที่ไวต่อความร้อน
ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนสูง ป้องกันการเกิดปรากฏการณ์ "ผนังแห้ง"

(C) ระบบถังปฏิกิริยาสารประกอบแบบเมลลาร์ด

(1) หลักการทำงาน

เริ่มจากเปิดมอเตอร์กวนและตัวลดรอบ ภายใต้การขับเคลื่อนของเพลากวน เครื่องกวาด เครื่องกวนแบบใบพัด และเครื่องกวนแบบเฟรมจะเริ่มหมุนทั้งหมด

แผ่นโพลีสไตรีนที่เชื่อมกับสปริงซึ่งติดตั้งอยู่บนเครื่องกวาด จะกวาดวัสดุที่เกาะอยู่บนผนังถังด้านใน โดยระหว่างคานระดับของเครื่องกวนแบบเฟรมกับเพลาจะทำมุม 45 องศา ซึ่งจะก่อให้เกิดแรงผลัก

หลังจากเริ่มกวนแล้วจึงป้อนวัตถุดิบแข็ง มิฉะนั้นวัตถุดิบแข็งอาจตกค้างบริเวณมุมอับใต้ตลับลูกปืนรองรับของเครื่องกวน เครื่องกวาดรูปพายที่ด้านล่างสามารถคลุกเคล้าวัสดุให้ละลายได้อย่างสม่ำเสมอ จากนั้นจึงเปิดไอน้ำเพื่อให้ไอน้ำให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์ภายในถังผ่านแผ่นกั้นของแจ็กเก็ตและฝาครอบแจ็กเก็ต น้ำควบแน่นจะถูกระบายออกทางช่องระบายน้ำควบแน่น ตรวจดูอุณหภูมิจากโพรบ ปรับความเร็วและทิศทางการกวน ปิดไอน้ำหลังปฏิกิริยาสิ้นสุด เปิดวาล์วด้านล่างเพื่อระบายออก หลังจากระบายแล้วให้เปิดลูกบอลทำความสะอาด CIP เพื่อทำความสะอาดพื้นผิวด้านในของถัง กระบวนการปฏิกิริยาทั้งหมดจึงเสร็จสิ้น

(2) คุณลักษณะ

• ป้อนวัตถุดิบได้อย่างต่อเนื่อง ระบายออกอัตโนมัติ ประสิทธิภาพการเกิดปฏิกิริยาสูง;
• ระบบกวนแบบสารประกอบ ทำความสะอาดง่าย ผลิตภัณฑ์เกิดคราบไหม้ติดก้นยาก;
• อุปกรณ์กู้คืนกลิ่นหอมสามารถเก็บรวบรวมกลิ่นหอมที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการปฏิกิริยาได้

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์